Máquina de producción de pellets de combustible de astillas de madera

1. Queda terminantemente prohibido el acceso al material. Al mismo tiempo, se prohíbe la entrada de materiales no triturados a la sala de granulación durante el proceso de producción.
2. Controlar la composición del tamaño de las partículas del material de la máquina de pellets, prohibir la entrada de materiales con partículas demasiado grandes y tamizarlos con anticipación.
3. Controle el contenido de humedad del material, exponga y seque el material con alto contenido de humedad para evitar que el material se adhiera a la pared interior de la cámara de granulación.
4. Mejorar la forma de rodadura de la peletizadora. Al mejorar el diseño de la forma de prensado de rodillos, se proponen medidas tales como aumentar la presión, reducir el desgaste ineficaz y reducir la tensión en el rodillo, de modo que el material pueda formar fácilmente un área de prensado eficaz en la cámara de granulación, y la presión de un El orificio de un solo troquel es más alto, lo que favorece la estratificación del material y mejora la tasa de descarga del material.

Los parámetros de trabajo razonables afectan directamente las características de movimiento de los materiales y, por lo tanto, tienen un impacto importante en la eficiencia de producción del equipo. Por lo tanto, se deben garantizar parámetros de trabajo razonables del equipo en producción.
La eficiencia de transmisión del mecanismo de reducción afecta la eficiencia de producción del equipo de la peletizadora. Cuando la eficiencia de la transmisión es demasiado baja, se reducirá la potencia real del equipo. Al diseñar el sistema de transmisión, la potencia útil real de la máquina de pellets se puede aumentar mejorando la eficiencia del sistema de transmisión, para lograr el propósito de ahorrar energía y reducir el consumo.