El anillo muere la paja de madera del serrín de la biomasa granula la pelotilla del combustible que hace la máquina para el uso de la granja

1.Fuerte adaptabilidad a las materias primas.: Está especialmente diseñado para materias primas de biomasa como aserrín de madera, paja, bagazo, cáscara de arroz y otros materiales de biomasa. No se necesita aglutinante. Depende de la lignina para ablandar y unir bajo el calor de la fricción de extrusión (60 a 80 grados).

3. Alta densidad de partículas:La densidad de las partículas después del moldeo puede alcanzar 1,1-1,3 g/cm³, con un alto poder calorífico, no se rompe fácilmente y es fácil de almacenar y transportar.

4. Tasa de formación estable:La estructura de matriz anular + rodillos múltiples proporciona alta presión, con una tasa de formación de aserrín de madera mayor o igual al 95 % y una baja tasa de pulverización.

Principio de funcionamiento del granulador de biomasa en anillo-

Modelo	Capacidad	Fuerza	tamaño de partícula	Tamaño del producto	Peso
MKLH560	1-1.5T/H	90kW	4-12MM	2620*1640*1770MM	5.2T
MKLH560A	1.5-2T/H	132kW	4-12MM	2680*1560*1770MM	5.6T
MKLH700	2-2.5T/H	160kW	4-12MM	2560*1380*2020MM	7.2T
MKLH860A	3-4T/H	250kW	4-12MM	3150*1550*2240MM	9.5T

 

Imágenes de detalles

 

El granulador de astillas de madera con matriz anular se compone principalmente de la unidad principal, el sistema de control eléctrico y el sistema de lubricación. Entre ellos, la unidad principal sirve como unidad de trabajo central e incluye el cabezal, el reductor, el motor de accionamiento, el rodillo de presión, el molde anular y otros componentes clave.

1. Rodillo de presión

El rodillo de presión es el componente formador del núcleo del granulador de matriz anular. A través de la acción de compresión rotacional, comprime las materias primas y les da forma, formando finalmente gránulos de biomasa regulares.

2.Molde

El molde es una estructura fija. Al ajustar el espacio entre el rodillo de presión y el molde, puede adaptarse a las propiedades físicas y a los requisitos del proceso de formación de diferentes materias primas.

3. Sistema de control eléctrico

La función principal es lograr control y operación centralizada de los parámetros de funcionamiento como el arranque/parada del equipo y la velocidad de alimentación.

 

 

Máquina para fabricar pellets de combustible de biomasamoho

El molde es de tipo anillo; el material es 6CrW2Si o acero inoxidable. Se someterán a un tratamiento de cementación y enfriamiento para hacerlos más duraderos, lo que prolonga en gran medida la vida útil de la herramienta abrasiva. La vida útil efectiva es de 1600-2000 toneladas.

 

 

Conjunto de rodillos

La carcasa del rodillo de presión está hecha de 40-42 CrMnT con tecnología patentada única. La vida útil supera con creces a Peer, el ciclo de uso efectivo es de 800 a 1000 toneladas;

 

 

reductor
1. Fuerte resistencia al impacto, con una carcasa de alta-resistencia: carcasa gruesa de hierro fundido + estructura que absorbe el sonido-, resistente a vibraciones y deformaciones.
2. Salida de par súper alta, alta eficiencia de transmisión, funcionamiento suave, bajo nivel de ruido y coincidencia precisa de la relación de velocidad.
3. Excelente rendimiento de sellado, evitando la entrada de polvo y astillas de madera.
4. Larga vida útil, ahorro de energía-y ahorro de energía-, con un costo integral anual 30%+ menor que el de los reductores ordinarios.

 

 

Cámara de granulación en acero inoxidable

La carcasa exterior de la cámara de granulación está personalizada en acero inoxidable, pero esto requiere un coste adicional.

 

Solicitud

La máquina de pellets con matriz de anillo vertical utiliza cáscaras de arroz, cáscaras de maní, cáscaras de semillas de melón, astillas de bambú, bagazo de caña de azúcar, cáscaras de palma, ramas, ramas, cortezas, hojas, restos de madera, grandes fábricas de muebles, fábricas de madera, diversos aserrín generado a partir de madera, etc., se utilizan como materia prima para procesar equipos y convertirlos en pellets de combustible renovable que pueden reemplazar al carbón.

 

Proceso de producción de pellets de biomasa biológica.

1. Proceso de trituración
El pulverizador de alimentación forzada se utiliza para triturar diversas materias primas de madera delgadas y livianas en pequeñas astillas de madera.

 

2. Proceso de transporte
El transportador en espiral transporta las materias primas de astillas de madera al secador.

 

3. Proceso de secado
La secadora de virutas de madera procesa las materias primas para el secado. Después del secado, el contenido de humedad se controla en aproximadamente el 15%.

 

4. Proceso de peletización
La máquina formadora de pellets de biomasa es el equipo principal de la línea de producción. Puede moler astillas de madera, paja, caña, cáscaras de coco, bambú y madera, abedul, pino, residuos de caña de azúcar, cáscaras de maní y materias primas mixtas para obtener gránulos de biomasa con un diámetro de 6 - 12 milímetros. La densidad de los pellets terminados puede alcanzar 1.0 - 1.3 toneladas por metro cúbico.

 

5. Proceso de enfriamiento
La temperatura de la superficie de las partículas de biomasa recién formadas es de aproximadamente 80 grados. La hielera los enfría a temperatura ambiente.

 

6. Pesaje y envasado
El equipo de envasado se utiliza para pesar los pellets de biomasa terminados según pesos estandarizados y luego colocarlos en bolsas de envasado.

 

 

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Todas las máquinas que usted produce tienen un estándar uniforme?
R: Personalizaremos la máquina según sus requisitos.

 

P: ¿Cómo elegir la máquina adecuada?
R: Díganos sus materias primas para la producción y el rendimiento que necesita, así como otros requisitos, le recomendaremos los productos más adecuados para usted.

 

P: ¿Cómo se instala la máquina?
R: En circunstancias normales, proporcionamos la máquina completa para la entrega. Proporcionaremos planos de instalación detallados para cada máquina. También podemos contratar técnicos para que vayan al sitio para guiar la instalación.

 

P: ¿Qué pasa con el suministro de piezas principales?
R: Los repuestos siempre estarán disponibles al costo y se le proporcionará una lista de repuestos cuando compre la máquina.

 

P: ¿Prueban la máquina antes del envío?
R: Sí, probaremos cada máquina y línea de producción antes del envío y le enviaremos un video de trabajo. También puede inspeccionar la máquina que compró en nuestra fábrica antes de la entrega.

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Perfil de la empresa

 

Embalaje y envío

 

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