¿Cómo funciona una máquina prensadora de briquetas de madera?
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El principio de funcionamiento básico de una prensa de briquetas de astillas de madera es "presión mecánica + autoadhesión de lignina". Utiliza extrusión de alta-presión para dar forma densa a astillas de madera sin necesidad de aglutinantes adicionales, similar al principio de formación de una fábrica de pellets de madera. Sin embargo, el método de transmisión de presión y la estructura de conformación son fundamentalmente diferentes. Su flujo de trabajo completo se puede dividir en cuatro pasos principales: pretratamiento de materia prima, alimentación y transporte, conformado a alta-presión y corte y enfriamiento del producto terminado. Cada paso está interconectado y afecta directamente la densidad y el efecto de formación del bloque de combustible.
El primer paso, el pretratamiento de la materia prima, es fundamental para el funcionamiento normal de una briquetadora de virutas de madera. Sus requisitos son similares, pero ligeramente diferentes, a los de una fábrica de pellets de madera. Primero se deben triturar las astillas de madera, controlando el tamaño de las partículas entre 2-8mm. Un tamaño de partícula demasiado grande puede provocar atascos y una formación desigual, mientras que un tamaño de partícula demasiado pequeño aumentará el desgaste del equipo. El contenido de humedad debe controlarse estrictamente entre el 8% y el 12%. Un mayor contenido de humedad hará que el producto terminado se agriete y se afloje, mientras que un menor contenido de humedad dificultará la formación debido a la dificultad para ablandar la lignina. El contenido de humedad óptimo para una fábrica de pellets de madera es del 12% al 15%, lo que ofrece una mayor tolerancia al error. Las astillas de madera pretratadas deben tamizarse para eliminar impurezas como piedras y metal para evitar daños a los componentes centrales del equipo.
El segundo paso, la alimentación y el moldeo a alta-presión, es el núcleo de la operación de la prensa de briquetas de biomasa. Las astillas de madera pre- se introducen uniformemente en la cavidad de moldeo a través de un alimentador de tornillo para evitar tensiones desiguales causadas por la acumulación de material. La cavidad de moldeo está equipada con rodillos de presión y moldes (estructuras de molde planas o anulares, similares a las fábricas de pellets de madera, pero con orificios de molde más grandes, normalmente de 20 a 50 mm). Un motor hace girar los rodillos de presión a través de un sistema de transmisión, aplicando una alta presión de 10-30 MPa a las astillas de madera. Al mismo tiempo, un dispositivo de calentamiento externo mantiene la temperatura entre 160 y 200 grados, suavizando y derritiendo la lignina de las astillas de madera para formar un aglutinante natural. Bajo la acción combinada de alta presión y alta temperatura, las astillas de madera se comprimen en el orificio del molde, formando un cuerpo columnar denso.
El tercer paso es el corte y enfriamiento del producto terminado, completando el proceso de moldeado final. Después de extruirlo de un molde hidráulico de prensa de briquetas de aserrín, el material cilíndrico se corta en bloques de combustible de tamaño uniforme (longitud ajustable desde 5-20 cm) mediante un cortador preestablecido. El producto recién formado está a alta temperatura y debe enfriarse de forma natural o con un dispositivo de enfriamiento a temperatura ambiente para evitar la absorción de humedad y el deterioro. Los bloques de combustible enfriados tienen una densidad de 1,1-1,3 g/cm³ y un poder calorífico de aproximadamente 4500-5000 kcal/kg. Su eficiencia de combustión es mucho mayor que la del aserrín suelto, lo que los hace adecuados para uso directo en calefacción, calefacción industrial y otras aplicaciones.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el precio del equipo para la prensa de briquetas de carbón?
Cuesta aproximadamente US$1500.00 - 25000,00
2. Si los equipos tienen algún problema de calidad, ¿cómo lo solucionaría?
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