¿Cómo funciona una máquina para fabricar briquetas de aserrín?
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El principio de funcionamiento básico de la máquina prensadora de aserrín es el mismo que el de una máquina de pellets de madera, y ambas dependen de las propiedades de la lignina de las materias primas de biomasa para lograr el moldeo. Sin embargo, está específicamente optimizado en términos de presión, parámetros de temperatura y diseño estructural para adaptarse a la producción de combustible en bloque. La lignina es el componente aglutinante natural de las astillas de madera. A altas temperaturas (160-200 grados) y alta presión (10-30 MPa), se ablanda y se funde para formar un medio aglutinante que une las astillas de madera sueltas. Después del enfriamiento, forma un bloque denso de combustible sin necesidad de aglutinantes químicos, lo que reduce los costos y garantiza una combustión respetuosa con el medio ambiente.
El flujo de trabajo completo de la prensa de briquetas de aserrín se puede dividir en cuatro pasos principales: pretratamiento de la materia prima, alimentación y extrusión, moldeado y corte, y enfriamiento del producto terminado. El control de los parámetros en cada etapa incide directamente en la calidad del producto terminado. El primer paso, el pretratamiento de la materia prima, tiene requisitos similares, pero ligeramente diferentes, a los de una fábrica de pellets de madera: el tamaño de las astillas de madera debe controlarse entre 2-8 mm (2-5 mm para una fábrica de pellets de madera). Un tamaño de partícula demasiado grande provoca un moldeado desigual, mientras que un tamaño de partícula demasiado pequeño aumenta el desgaste del equipo. El contenido de humedad debe controlarse entre 8 % y 12 % (12 % y 15 % para una fábrica de pellets de madera). Un contenido de humedad demasiado alto hará que el producto terminado se agriete, mientras que un contenido de humedad demasiado bajo impedirá que la lignina se ablande. La humedad debe ajustarse mediante secado o secado al sol, al mismo tiempo que se eliminan impurezas como piedras y metales.
El segundo paso, alimentación y extrusión, es el núcleo de la máquina prensadora de briquetas de aserrín. Las astillas de madera pretratadas se introducen uniformemente en la cavidad de moldeo mediante un alimentador de tornillo para evitar una acumulación de presión desigual. Dentro de la cavidad de moldeo, los rodillos de presión y la matriz (estructura de matriz plana o anular, similar a una fábrica de pellets de madera pero con aberturas más grandes) giran a alta velocidad impulsadas por un motor, aplicando alta presión a las astillas de madera. Al mismo tiempo, un dispositivo de calentamiento fuera de la cavidad de moldeo mantiene la temperatura establecida, permitiendo que la lignina se ablande por completo.
Bajo la acción combinada de alta presión y alta temperatura, las astillas de madera se extruyen en los orificios de la matriz, formando una forma de columna.
El tercer paso es formar, cortar y enfriar. Después de extruir el material cilíndrico del molde, se corta en bloques de combustible de tamaño uniforme mediante un cortador preestablecido. El producto recién formado está a alta temperatura y necesita enfriarse naturalmente o mediante un dispositivo de enfriamiento a temperatura ambiente para evitar que absorba humedad y se deteriore debido a la alta temperatura. Todo el proceso es similar en lógica al proceso de producción de una máquina trituradora de pellets de madera, pero la prensa de pellets de madera requiere una mayor precisión en el control de temperatura y presión para garantizar la densidad y resistencia del bloque terminado.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el precio del equipo para la máquina prensadora de briquetas de madera?
Cuesta aproximadamente US$1500.00 - 25000,00
2. Si los equipos tienen algún problema de calidad, ¿cómo lo solucionaría?
Seremos responsables de todos los problemas de calidad. Cambia todas las piezas gratis.
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¿Cuáles son las ventajas de una máquina prensadora de briquetas de madera?

