Cinco estándares centrales para seleccionar un fabricante de ventas directas de una máquina de pellets de combustible

 

Si tiene capacidades de procesamiento y fabricación independientes
- Por ejemplo, si tiene su propio taller de tratamiento térmico de moho, taller de giro y fresado del huso, etc., para evitar los riesgos de transbordo OEM/ODM.

Si proporciona equipos de soporte de línea completa
- Esto incluye trituradores, secadores, sistemas de carga, sistemas de enfriamiento y sistemas de detección. ¿Puede proporcionar una solución de parada - para necesidades de construcción de línea completa?

Si ofrece garantías de servicio de término -
- Proporcione una garantía de tres - año en componentes centrales, soporte en línea 24/7 y orientación de video de instalación remota para garantizar la preocupación - Operación de equipo gratuito.

Experiencia en exportación/grandes - proyectos de ingeniería a escala
- Los fabricantes de ventas directas deben tener capacidad de producción de producción y capacidades de entrega por lotes para satisfacer las necesidades de los usuarios basados ​​en la fábrica -} y las exportaciones de comercio exterior.

 

 

Modelo	Fuerza	Agujero de molde	Capacidad de sólido industrial	Capacidad de biomasa	Tamaño de pellet (mm)
Mkyk-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75kw	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
Mkyk-72	110kw	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132kw	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250kw	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

Detección: después de pasar a través de un transportador de Auger, las materias primas se transportan a una máquina de detección para un examen fino para eliminar impurezas, como grandes piezas de madera y uñas.
Secado: los pellets de biomasa tienen requisitos de humedad estrictos para las materias primas, por lo que las materias primas detectadas se secan con aire caliente en una secadora de tambor.
Separación del ciclón: durante el transporte, las materias primas secas pasan a través de un separador de ciclones para eliminar la humedad. El sistema está equipado con dos ciclones, que no solo eliminan la humedad después de secar las materias primas sino también después de enfriar los gránulos.
Transporte material: el transporte de material es crucial durante todo el proceso de producción. Este sistema utiliza equipos como transportadores de tornillos, transportadores de sinfín y ascensores para garantizar un transporte de material eficiente y preciso a cada paso de proceso.
Peletización: la máquina de pelea de biomasa es el equipo central en la línea de producción.
Enfriamiento: los pellets de biomasa descargados están calientes, tienen una estructura suelta y se rompen fácilmente. Por lo tanto, deben enfriarse a temperatura ambiente a través de un sistema de enfriamiento de contracorriente antes de ser embolsados, almacenados o enviados a un silo. Detección: los pellets de combustible enfriados se detectan a través de una pantalla vibratoria para eliminar multas y garantizar la calidad antes de la entrega. Las multas luego se devuelven al proceso anterior para re - Pelletización.
Silo de producto terminado: Finalmente, los pellets terminados se transportan a través de un ascensor al silo de productos terminados, donde esperan bolsas y almacenamiento.

 

 

 

Mikim construirá la línea de fabricación de pellets de biomasa más adecuada para usted de acuerdo con el tamaño de su planta, las necesidades reales, los tipos de materias primas y el presupuesto. El sistema monitorea la situación de producción en tiempo real para garantizar que todos los parámetros de producción estén dentro del rango establecido, mejorando la precisión y la estabilidad.

 

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