¿Cómo se produce el combustible para pellets de paja de biomasa?

Primero, el aserrín, como materia prima de biomasa, requiere una detección. Esto se debe a que el aserrín puede provenir de una variedad de fuentes y puede contener un aserrín grande, trozos de madera u otras impurezas. La detección elimina estas impurezas, asegurando un tamaño de partícula uniforme y facilitando el procesamiento posterior.

El aserrín seleccionado generalmente requiere secado. El contenido excesivo de humedad puede afectar la calidad de los pellets; Un contenido de humedad apropiado es típicamente alrededor del 10%-20%. El secado se puede hacer naturalmente al sol o usar equipos de secado especializados, como un secador giratorio. El aserrín seco es más fácil de comprimir y moldear.

El aserrín pretratado se transmite al puerto de alimentación de la máquina de pellets de biomasa. La máquina de pellets generalmente tiene un mecanismo de alimentación que controla la velocidad de alimentación de aserrín. Esta velocidad de alimentación se ajusta en función de la capacidad de producción de la máquina de perdigones y los requisitos de proceso para garantizar una alimentación estable y uniforme. Por ejemplo, algunas máquinas de pellets avanzadas usan un alimentador de tornillo, que controla con precisión la velocidad de alimentación de aserrín, asegurando un flujo continuo y constante de aserrín en la cámara presionadora.

Aplicación de presión: la cámara de presión de una máquina de pellets de biomasa consta de dos componentes de teclas: el rodillo de presión y el anillo mueren. Una vez que el aserrín entra en la cámara presionada, el rodillo de prensa gira debajo de la potencia de una unidad de potencia, apretando el aserrín en los agujeros del ring. El troquel del anillo tiene numerosos agujeros pequeños distribuidos uniformemente, y el tamaño y la forma de estos agujeros determinan el tamaño y la forma de los gránulos finales de biomasa. Por ejemplo, los diámetros de pellets comunes varían de 6 a 10 mm. Se pueden lograr tamaños específicos reemplazando los troqueles de anillo de diferentes especificaciones.

Calentamiento y enlace de fricción: a medida que los rodillos de prensa aplican presión al aserrín y la forzan a través del anillo, se genera una fricción intensa entre las partículas de aserrín. Esta fricción eleva la temperatura del aserrín, generalmente alcanzando alrededor de 80-100 grados. Bajo la alta temperatura y alta presión, la lignina en el aserrín se suaviza y actúa como una aglutinante, uniendo las partículas, formando así gránulos de biomasa con una forma y resistencia definidos.

Cuando el aserrín se presiona a través de los agujeros del anillo por los rodillos de prensa, se forman gránulos de biomasa. El dispositivo de corte se corta a estos gránulos en el exterior del anillo para formar gránulos de igual longitud y luego descargados a través de la salida de la máquina de pellets.