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Línea completa de producción de pellets de madera de 1-1,2 T/H
Una línea completa de producción de pellets de madera de 1 a 1,2 T/H es una planta llave en mano y totalmente automatizada que convierte astillas de madera y aserrín en pellets para calentar a una velocidad de 1 a 1,2 toneladas por hora con una manipulación manual mínima.
Características
Para los compradores europeos, la máquina principal es nuestro granulador de biomasa modelo de anillo MKLH560 (motor principal de 90 kW, 1–1,5 t/h), integrado en una línea que utiliza motores Siemens, variadores de frecuencia ABB, rodamientos SKF y cajas de engranajes SEW donde el comprador lo especifique. Lo cotizamos FOB China y CIF Gdańsk, y suministramos proyectos de referencia europeos, soporte de instalación, garantía y fotos y vídeos reales de puesta en marcha bajo pedido.
No estás comprando un número de catálogo. Está comprando una planta que tiene que aterrizar en Gdańsk, pasar aduanas y funcionar con voltaje polaco con componentes que su equipo de mantenimiento puede conseguir localmente. Le mostramos el motor detrás de cada máquina, la marca detrás de cada rodamiento y el puerto detrás de cada contenedor.
Conclusiones clave
- ElMáquina de pellets para estufa de leña MKLH560 Ring Die (90 kW, 1–1,5 t/h)es el núcleo emparejado para una línea de 1–1,2 t/h; dimensiones 2620 × 1640 × 1770 mm, peso 5,2 T.
- Los compradores europeos pueden especificarMotores Siemens, variadores de frecuencia ABB, rodamientos SKF y cajas de cambios SEWen las unidades principales; enumeramos la marca por artículo en la cotización.
- Se ejecuta una línea completaastilladora, molino de martillos, secador rotativo, fábrica de pellets, enfriador, cribadora, empaque, recolección de polvo, transportadores y un gabinete de control.
- cotizamosFOB China y CIF Gdańsk; El envío típico es de 2 a 3 contenedores de 40 HQ, con una producción de 30 a 45 días hábiles.
- Las referencias se dan comoproyectos industriales(por ejemplo, las entregas de SIMEC en Gdańsk y las instalaciones de TIETJEN en Croacia) y como nuestros propios registros de puesta en servicio bajo pedido, nunca confundidos.
Esta página recorre el flujo automático completo, la potencia del motor detrás de cada máquina, el análisis profundo del anillo, la integración de la marca europea, la logística de contenedores y de Gdańsk, la referencia y el cumplimiento, y el panorama de inversión y repuestos. Para una producción más pequeña, consulte nuestraLínea de producción de pellets de madera a pequeña escala de 200 a 250 kg/h; para obtener una descripción general de las categorías, consulte laDescripción general de la línea de producción de pellets de madera.
Máquina de pellets de madera de biomasa|Molino de pellets con matriz anular para la línea de producción de pellets de aserrín
estoy interesado en esta linea
1 1–Línea completa de producción de pellets de madera de 1,2 TPH: descripción general para compradores europeos
Una línea completa a esta escala está diseñada para la supervisión continua de un solo operador en lugar de trabajo manual en cada etapa. El material ingresa como astillas de madera o aserrín y sale como pellets enfriados, tamizados, en bolsas o a granel. La palabra "completa" significa que cada máquina, desde la entrada hasta la salida, está incluida, conectada a un gabinete y sintonizada a la misma tarifa por hora.
Para Europa, la conversación se centra menos en si la máquina funciona y más en si cumple e integra. Los compradores polacos y de la UE en general piden componentes de marca que puedan reparar sin importar desde China, conformidad CE y un proveedor que pueda mostrar una planta en funcionamiento en un país vecino. Respondemos a las tres y ponemos la lista de componentes por escrito antes de pagar el depósito. Si su proyecto está más cerca de la escala piloto, consulte nuestraPequeña línea de producción de pellets para madera..
La banda de 1-1,2 t/h se sitúa en el extremo inferior de la producción industrial de matrices anulares. Es el punto de entrada a la peletización automatizada: lo suficientemente grande como para abastecer una región o una red de calderas de tamaño mediano, lo suficientemente pequeño como para caber en una sala modesta y con un presupuesto realista. El MKLH560 es el molino de matriz anular que define esta banda.

2 Flujo de proceso completamente automático: desde el astillado hasta el embalaje
El flujo automatizado ejecuta las mismas etapas físicas que una línea pequeña pero a una velocidad diez veces mayor y con transportadores, sensores y un gabinete central que se encargan de la coordinación. Sigue el camino:
- Descantillado:La madera entera o de gran tamaño pasa por la trituradora hasta obtener astillas de menos de 30 mm.
- Aplastante:El molino de martillos reduce las virutas a una fibra fibrosa de 3 a 5 mm, lista para prensar.
- El secado:Un secador rotatorio reduce la humedad al 10-15 %, alimentado por biomasa o gas, y captura el polvo de escape.
- Transportar:Los transportadores de tornillo y cangilones mueven el material entre etapas en un ciclo cronometrado.
- Peletización:La peletizadora de aserrín de matriz anular MKLH560 forma pellets con una potencia de 90 kW, 1-1,5 t/h.
- Enfriamiento:Un enfriador de contraflujo lleva los pellets de 80 a 90 grados a una temperatura cercana a la temperatura ambiente.
- Cribado:Un tamiz rotatorio elimina los finos, que regresan al proceso.
- Embalaje:Una báscula automática llena sacos de 15 a 25 kg o carga a granel en silos o camiones.
- Recolección de polvo:Una cámara de filtros central mantiene la sala dentro de los límites del lugar de trabajo.
- Control:Un gabinete ejecuta la secuencia, con paradas por sobrecarga y falla de humedad.
A línea completa de pellets de maderasigue esta misma secuencia de diez pasos; lo que cambia entre proyectos es el tamaño de la trituradora, la longitud de la secadora y si el embalaje es en bolsa o a granel.
La automatización es lo que diferencia a esta línea de una planta manual. Los sensores de humedad y amperaje en la secadora y la alimentación del molino le indican al gabinete que ralentice la alimentación antes de que el troquel se adhiera y que detenga el ventilador del enfriador si los pellets aún no están a temperatura. Un operador recorre el piso, revisa las pantallas e intercambia un rollo de bolsa; el gabinete hace la secuencia. Para un comprador europeo que enfrenta costos laborales y reglas de turnos, ese diseño de un solo operador es a menudo la verdadera razón por la que la línea es rentable, no sólo el número de rendimiento. Programamos la secuencia según las reglas de su sitio, incluida la parada automática en caso de sobrecarga, para que un transportador atascado nunca se convierta en un motor quemado.

3 Configuración del equipo principal y desglose de potencia del motor (tabla)
Cada máquina accionada se alimenta del suministro de la nave, por lo que la lista de motores es lo primero que comprueba un ingeniero europeo. La cifra MKLH560 es nuestro valor de catálogo fijo; Los motores auxiliares son típicos y están confirmados en la cotización.
| # | Equipo | Role | Motor típico | Opción de marca |
|---|---|---|---|---|
| 1 | astilladora de discos | Troncos/ramas de astillas | 30–45 kilovatios | Siemens/locales |
| 2 | Molino de martillos | Triturar hasta 3-5 mm | 55–75 kilovatios | siemens |
| 3 | Secador rotativo + ventilador | Seco al 10-15% | Ventilador de 7,5 a 15 kW | Variador de frecuencia Siemens + ABB |
| 4 | Transportadores de tornillo/cangilones | Transferir material | 2,2–5,5 kW cada uno | COSER caja de cambios |
| 5 | Molino de pellets MKLH560 | Formar bolitas | principal de 90kW | Motor Siemens, rodamiento SKF |
| 6 | Enfriador de contraflujo | pellets frescos | 2,2–4 kilovatios | COSER |
| 7 | criba rotativa | Eliminar multas | 1,5-3 kilovatios | COSER |
| 8 | báscula de embalaje | Bolsa/a granel | 2,2–4 kilovatios | siemens |
| 9 | Colector de polvo central | Casa de bolsas | 11–18,5 kilovatios | Variador de frecuencia Siemens + ABB |
| 10 | Gabinete de control eléctrico | control de secuencia | – | Piezas Schneider/Siemens |
La carga total conectada es de aproximadamente 200 a 270 kW, según la elección de la astilladora y la secadora. La línea no es de una sola vez por diseño; el gabinete secuencia los consumos altos para que el suministro entrante vea un pico controlado. Las cargas exactas conectadas y operativas se indican en la oferta final.
Conclusiones clave
¿Necesita la lista de motores en Excel para su electricista?Enviamos la tabla de potencia detallada, tipo de arrancador y sección de cable con cada cotización.Request the spec sheet ->

Combustible de biomasa con troquel de 4 anillos Máquina para fabricar pellets Inmersión profunda: MKLH560 para 1–1,2 t/h (Tabla)
La MKLH560 es la máquina peletizadora de madera con matriz anular adecuada para esta producción. El diseño de matriz anular empuja el material a través de la matriz desde adentro hacia afuera bajo una presión alta y uniforme, generando gránulos uniformes y densos a velocidad industrial. Es la elección correcta por encima de 1 t/h; una matriz plana tendría un tamaño insuficiente y se desgastaría demasiado rápido con este rendimiento.
| Modelo | Capacidad | Motor principal | Tamaño del pellet | Dimensiones (largo x ancho x alto) | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| MKLH560 | 1–1.5 t/h | 90 kW | 4-12 milímetros | 2620 × 1640 × 1770 milímetros | 5.2 T |
| MKLH560A | 1.5–2 t/h | 132 kW | 4-12 milímetros | 2680 × 1560 × 1770 milímetros | 5.6 T |
Para un objetivo de 1 a 1,2 t/h, el MKLH560 funciona en la parte inferior de su banda de 1 a 1,5 t/h, lo cual es saludable: deja espacio para cambios de humedad y materias primas más duras. Los pellets calefactores de 6 mm y 8 mm se encuentran dentro del rango de troquel de 4 a 12 mm. LlenoParámetros de la línea de equipos de pellets de biomasa.están en la página del equipo. Si luego necesita entre 1,5 y 2 t/h, el MKLH560A de 132 kW es la actualización directa sin cambiar mucho el tamaño del diseño.


5 Preferencia de marca europea: Integración Siemens / ABB / SKF / SEW
Los compradores europeos especifican marcas de componentes por una razón: facilidad de servicio. Cuando un rodamiento falla a las 2 de la madrugada, su técnico quiere acudir a un distribuidor local de SKF, en lugar de esperar tres semanas para recibir una caja de Tianjin. Construimos la línea de modo que las marcas nombradas sean piezas reales, equipadas con números rastreables, no pegatinas.
- motores siemensen el molino de martillos, el molino de pellets, el empacador y el colector de polvo: marcos IEC, 400 V/50 Hz, disponibles localmente en toda la UE.
- Variadores de frecuencia ABBen el ventilador de la secadora y en la cámara de filtros: arranque suave, sobrecarga suave, fácil puesta en servicio de su suministro.
- Rodamientos SKFen el eje principal y los rodillos de la peletizadora: los elementos de desgaste que realmente abrirá, procedentes de cualquier ciudad de la UE.
- SEW cajas de cambiosen transportadores, enfriador y criba: huellas estándar europeas, servicio local.
Cuando no se especifica una marca, utilizamos equivalentes con la marca CE y los enumeramos honestamente en el presupuesto. Siempre ves lo que estás comprando. ALínea de producción de carbón vegetal de biomasa.de nuestra gama sigue la misma regla de transparencia de marca, por lo que el estante de repuestos sigue siendo sencillo en todas las máquinas.
6 indicadores típicos de planta y carga de contenedores (tabla)
Estas son cifras típicas para una línea automática de peletizadoras de biomasa de 1 a 1,2 t/h sobre astillas de madera seca. La producción varía según la humedad y la dureza de la materia prima; El número de contenedores varía según la elección de embalaje (bolsa o a granel).
| Indicador | Valor típico |
|---|---|
| Rendimiento | 1.0–1.2 t/h |
| Salida de turno (20 h) | 20–24 T |
| Producción mensual (un solo turno) | 500–600 T |
| Tamaño del pellet | Calefacción de 6 / 8 mm |
| Carga conectada | 200-270 kilovatios |
| Huella del pasillo | ~18 × 8 m incluido. secadora |
| peso total | ~22–28 T (solo línea) |
| Contenedores | 2–3 × 40HQ |
| tiempo de producción | 30 a 45 días laborables |
La secadora y la nevera son los elementos largos que deciden el número de contenedores. Con el embalaje en bolsas, la línea necesita un contenedor adicional para la báscula y los recorridos del transportador; la carga masiva ahorra ese espacio. Confirmamos el recuento exacto después de elegir el tipo de embalaje.


7 referencias de la industria y proyectos de terceros (SIMEC / TIETJEN / Richi)
Algunos proveedores muestran una fotografía de una planta polaca e insinúan que es suya. Nosotros no. Comoreferencia de la industria, SIMEC publica las entregas de pellets en la región de Gdańsky Richi ha documentado una gran instalación polaca; TIETJEN dirige un verdadero proyecto croata de molienda de madera de haya. Estos son ejemplos públicos de terceros del mercado europeo al que servimos, no instalaciones de MIKIM. Nuestros propios registros de puesta en servicio se comparten por separado y se etiquetan como nuestros, para que nunca confunda una referencia con un reclamo. (Solo ilustración: el diseño de un comprador hipotético no es un cliente real).
8 FOB + CIF Gdańsk Envío y plazo de entrega
Cotizamos esta línea de dos formas para que controles el riesgo logístico.MANDO China(Qingdao o Tianjin) significa que usted maneja el transporte marítimo y el seguro desde el puerto chino;CIF Gdansksignifica que reservamos el barco y cubrimos el flete y el seguro hasta Gdańsk, y usted se encarga del despacho de importación y del transporte por carretera de última milla. La mayoría de los compradores polacos optan por CIF Gdańsk para mantener una parte responsable en el tramo marítimo.
El plazo de entrega es de 30 a 45 días hábiles desde el depósito hasta que está listo para el envío, más aproximadamente de 30 a 40 días en tránsito hasta Gdańsk. Los contenedores son 40HQ, amarrados y numerados, con lista de empaque por caja. Preautorizamos el formato de la factura comercial y la lista de empaque según las expectativas de la aduana polaca y podemos trabajar con su agente en los códigos HS para maquinaria de pellets.
Gdańsk es la práctica puerta de entrada al Báltico; Desde allí, los camiones llegan a Varsovia en un día y a la mayor parte de Polonia en dos. Si su sitio está tierra adentro, CIF Gdańsk más un transportista local suele ser más barato y sencillo que la ruta a un puerto secundario.
Conclusiones clave
¿Envío a Gdańsk y queremos el tramo marítimo en nuestra cuenta?Solicite la oferta CIF Gdańsk con el tiempo de tránsito y el modelo de lista de empaque que su corredor necesita.Get the CIF quote ->

9 proyectos de referencia europeos y cumplimiento CE/ENplus
El cumplimiento no es una casilla de verificación, es su licencia para operar y vender. La línea está construida paraDirectiva CE sobre maquinariarequisitos, con la conformidad declarada sobre los sistemas eléctricos y de seguridad, y suministramos el pack de documentación: declaración de conformidad, planos eléctricos y evaluación de riesgos. Para que la calidad del pellet seaENplus A1, la norma cubre materias primas, procesos y pruebas de laboratorio; Nuestra fábrica produce pellets dentro de las bandas de 4 a 12 mm y de humedad que ENplus acepta, pero la certificación la debe obtener su planta mediante pruebas locales.
En cuanto a las referencias, somos específicos sobre qué es de quién.Referencias de la industriaLo citamos abiertamente: los suministros de SIMEC en la región de Gdańsk muestran los trabajos en la ruta del Báltico; El proyecto de haya de TIETJEN en Croacia demuestra que la peletización de madera dura está activa en la región. Estos son registros públicos de terceros.Nuestras propias referenciasestamos encargando fotos y videos cortos de las líneas que hemos enviado, compartidos bajo términos amigables con la NDA cuando usted es un comprador calificado. No pegaremos la foto polaca de un competidor y la llamaremos nuestra.
Instalación y puesta en servicio: nuestro ingeniero viaja al sitio para la alineación mecánica, la conexión eléctrica y un ciclo de producción, generalmente de 7 a 14 días, según la preparación. Usted proporciona los cimientos, el suministro entrante y los medios de elevación; Nosotros proporcionamos el plan, las piezas y el know-how. Antes del viaje, enviamos el plano de los cimientos, las posiciones de los pernos de anclaje y el cronograma de cables para que sus contratistas civiles y eléctricos terminen antes de la llegada del contenedor, lo que evita la causa más común de retraso en la puesta en servicio: una sala que está lista excepto por la losa sobre la que se asienta el molino.
A categoría de línea de producción de pellets de maderaLa página enumera la gama completa de modelos detrás de estas referencias. También compartimos la lista de verificación de puesta en servicio que ejecutamos en cada línea, para que su equipo sepa exactamente qué significa "aceptado" antes de que nuestro ingeniero abandone el sitio. Esa lista de verificación cubre la separación del troquel, la precarga del rodillo, el delta-T del enfriador, la recuperación del tamiz y un funcionamiento continuo de 4 horas con carga nominal con el peso del ensacado registrado.
10 inversiones, retorno de la inversión y repuestos para Polonia
La inversión para una línea completa de producción de pellets de madera de 1 a 1,2 T/H se cotiza por configuración porque el tamaño de la trituradora, el tipo de secadora y el modo de embalaje mueven el total. Le damos el número como EXW, FOB y CIF Gdańsk para que la comparación sea honesta. Una línea de esta escala generalmente amortiza el reemplazo de pellets importados y las ventas regionales dentro de un período que su equipo de finanzas puede modelar a partir de los precios locales de los pellets; Proporcionamos la tabla de resultados anterior para que el modelo utilice números reales, no esperanza.
Los precios de los repuestos se basan en una lista de materiales: matriz anular, rodillos, cojinetes, cribas, correas y sellos con números de pieza y plazos de entrega. Para el MKLH560, recomendamos tener un troquel de repuesto y un juego de rodillos en el sitio, además de los artículos SKF y SEW que su distribuidor local también puede tener en stock. Debido a que adaptamos componentes de marca, su gasto en "repuestos" se divide entre nuestra caja y el taller SKF de su vecindario, que es exactamente la resiliencia que desea un operador polaco.
No incluimos letras pequeñas vagas de "garantía de un año". La garantía mecánica y la garantía eléctrica se indican por separado, con lo que está cubierto y lo que es desgaste. Ya sabes antes de pagar lo que te costará un cambio de rodillo en el segundo año.
11 Preguntas frecuentes: Línea automática de 1 a 1,2 TPH para Europa
Q1:¿Qué fábrica de pellets utiliza para la línea de producción de pellets para estufas de leña de 1 a 1,2 t/h?
A:Para una línea completa de producción de pellets de madera de 1–1,2 T/H utilizamos el molino de anillo MKLH560, motor principal de 90 kW, 1–1,5 t/h, dimensiones 2620 × 1640 × 1770 mm, peso 5,2 T. Funciona en la parte inferior de su banda a 1–1,2 t/h, dejando espacio para las oscilaciones de humedad.
Q2:¿Pueden adaptarse a Siemens, ABB, SKF y SEW según lo requerimos?
A:Sí. Instalamos motores Siemens, variadores de frecuencia ABB, rodamientos SKF y cajas de cambios SEW en las transmisiones especificadas y enumeramos la marca por artículo en la cotización. Los artículos no especificados utilizan equivalentes con la marca CE, que también se enumeran.
Q3:¿Cotizan FOB y CIF Gdańsk?
A:Ambos. FOB China le asigna el transporte marítimo; CIF Gdańsk nos encarga el transporte y el seguro a Gdańsk. La mayoría de los compradores polacos eligen CIF Gdańsk como parte responsable del trayecto marítimo.
Q4:¿La línea tiene certificación CE y puede fabricar pellets ENplus A1?
A:La maquinaria está construida según los requisitos de la directiva de maquinaria CE con un paquete de documentación de conformidad. Nuestra fábrica produce pellets dentro de las bandas de humedad y de 4 a 12 mm aceptadas por ENplus; La certificación ENplus la obtiene su planta mediante pruebas locales.
Q5:¿Cuántos contenedores y cuánto tiempo a Polonia?
A:Normalmente, de 2 a 3 contenedores de 40 HQ, de 30 a 45 días hábiles de producción más de 30 a 40 días de tránsito a Gdańsk. El recuento exacto depende del embalaje en bolsa o a granel.
Q6:¿Lo instalarás en Polonia?
A:Nuestro ingeniero viaja para la puesta en servicio mecánica y eléctrica, generalmente entre 7 y 14 días, y usted proporciona los cimientos, el suministro y el equipo de elevación. Las fotos y videos de la puesta en servicio se comparten como parte de la entrega.
12 Solicite una cotización adaptada a Europa (FOB/CIF Gdańsk)
Si está especificando una línea completa de producción de pellets de madera de 1 a 1,2 TPH para Polonia o la UE en general, envíenos su materia prima, producción objetivo y requisitos de marca. Le devolvemos una oferta por escrito con la lista detallada de motores, la marca detrás de cada rodamiento y el precio FOB o CIF de Gdańsk.
¿Deutsch sprechend?Respondemos también en Deutsch y liefern die CE-Dokumentation sowie das Angebot CIF Gdansk.
- Correo electrónico: wood@mikimz.com
- Formulario de cotización: Request your European line quote ->
- WhatsApp/WeChat:en la página de contacto para un rápido intercambio del diseño de su sitio
Respondemos consultas europeas en inglés, alemán o polaco. Díganos su materia prima y la lista de marcas que necesita. Le enviaremos la tabla de motores detallada, el paquete CE y un número CIF Gdańsk la misma semana.
Perfil de la empresa





Embalaje y envío

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