Productos
Maquina para fabricar pellets de madera
Las materias primas para las máquinas de pellets de combustible son abundantes, fáciles de encontrar y económicas.
Características
Máquina para fabricar pellets de cáscara de arroz
El modo de transmisión adopta la transmisión por engranajes, que es más eficiente y evita problemas como deslizamiento y corta vida útil en la transmisión por correa.
La carcasa tiene nervaduras de refuerzo y un mayor espesor de fundición, lo que mejora la resistencia de la máquina y evita la rotura de la carcasa. La placa de matriz y el rodillo de presión están hechos de acero de aleación, que tiene una gran dureza y una fuerte resistencia al desgaste.
Además, la máquina de pellets de biomasa también tiene una estructura de orificios adecuada para el procesamiento de astillas de madera y un sistema de control electrónico seguro, que cumple con los estándares CE, es fácil de operar, seguro y confiable.
Máquina para fabricar pellets de paja

| Modelo | Capacidad | Fuerza | Dimensiones | Peso |
| MK-250 | 100-200 kg/h | 15 kilovatios | 1120 * 440 * 1060 mm | 400 kilos |
| MK-300 | 200-300 kg/h | 22 kW | 1280*560*1220 mm | 700 kilos |
| MK-350 | 300-400 kg/h | 30 kilovatios | 1300*600*1250 mm | 800 kilos |
| MK-400 | 400-600 kg/h | 37 kW | 1390*650*1290 mm | 1000 kilos |
| MK450 | 600-800 kg/h | 45 kilovatios | 1620*700*1600 mm | 1500 kilos |
Máquina para fabricar pellets de madera
Debido a que la máquina de pellets de biomasa adopta una gestión técnica y de producción estricta y estandarizada, garantiza la consistencia e intercambiabilidad de la máquina y cada pieza, y los clientes pueden elegir piezas de repuesto con más confianza.
Es fundamental realizar una inspección exhaustiva de la máquina de pellets de biomasa antes de la producción. Esto incluye verificar si el equipo está funcionando normalmente y si hay impurezas o materias extrañas en el silo. Además, debe estar inactiva durante unos minutos antes de poner en marcha la máquina para asegurarse de que todo esté normal antes de comenzar la producción.
En segundo lugar, la calidad de las materias primas tiene un impacto directo en la eficiencia de producción y la calidad del producto de la máquina de pellets de biomasa. Por lo tanto, la calidad de las materias primas que ingresan al silo debe controlarse estrictamente para garantizar que no haya materias extrañas o materiales duros, y las materias primas deben triturarse y secarse. Las materias primas que no se hayan sometido a estos tratamientos pueden causar daños al equipo y afectar el proceso normal de peletización.
Extrusora de pellets de madera

Máquina para fabricar pellets de hierba
Además, mejorar la eficiencia de transmisión de la máquina de pellets de biomasa también es clave para mejorar la eficiencia de producción. Una baja eficiencia de transmisión provocará una disminución de la potencia real del equipo. Al optimizar el sistema de transmisión, se puede aumentar la potencia útil real de la máquina de pellets de biomasa, logrando así el objetivo de ahorro de energía y reducción del consumo.
Finalmente, una vez finalizada la producción, deje que la máquina de pellets de biomasa siga funcionando en vacío durante unos minutos para garantizar que las materias primas del silo se descarguen por completo. Esto no solo evita el desperdicio de materias primas, sino que también prolonga la vida útil del equipo.
En resumen, para que la máquina de pellets de biomasa produzca productos de pellets de alta calidad y alto rendimiento, es necesario dominar la tecnología de producción y realizar un mantenimiento y conservación periódicos del equipo. Solo de esta manera, la máquina de pellets de biomasa puede aprovechar al máximo su mayor potencial y crear un mayor valor para la empresa.
Visita del cliente

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