Máquina para fabricar pellets de madera como combustible

Mantenimiento diario de la extrusora de pellets de madera:
El mantenimiento diario de la máquina de pellets de biomasa es una parte importante para garantizar el funcionamiento normal del equipo, extender la vida útil del mismo, mejorar la eficiencia de la combustión y reducir la aparición de fallas. A continuación, se presentan algunas medidas de mantenimiento diario comunes:
1. Inspección periódica
Inspección de apariencia: Verifique si hay daños evidentes o marcas de desgaste en la apariencia del equipo.
Inspección de conexión: Verifique si la conexión de cada componente del equipo es firme y si los tornillos están flojos.
2. Limpieza y mantenimiento
Eliminar la acumulación de cenizas: Eliminar periódicamente la ceniza y la suciedad dentro y fuera del equipo de combustión, especialmente en la cámara de combustión, el intercambiador de calor y el filtro.
Limpieza del quemador: Limpie el quemador periódicamente para garantizar la limpieza de la boquilla y la superficie del quemador para evitar bloqueos y depósitos de carbón.
3. Lubricación y mantenimiento
Lubricar las partes móviles: Lubrique periódicamente las partes móviles del equipo para evitar el desgaste y los atascos.
Compruebe el aceite lubricante: Compruebe el nivel de aceite y la calidad del aceite lubricante y sustitúyalo si es necesario.
4. Verificar los parámetros de combustión
Compruebe la temperatura de combustión: Compruebe periódicamente la temperatura de combustión para asegurarse de que esté dentro del rango normal.
Controle la temperatura del escape: controle la temperatura del escape periódicamente. Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja, puede indicar una combustión anormal.

Maquina para producir pellets de madera

Inspección de la máquina para fabricar pellets de aserrín:
1. Verifique el desgaste del buje de la matriz anular cada semana. Debido a los diferentes equipos de procesamiento y niveles de tecnología de proceso de varios fabricantes y las diferencias en la precisión de procesamiento de la matriz anular y la rueda de transmisión, el buje de la matriz anular original y otros accesorios deben usarse primero al seleccionar el buje de la matriz anular para evitar una holgura de ensamblaje excesiva entre la matriz anular y el buje y la superficie de acoplamiento circunferencial de la rueda de transmisión.
2. Verifique la posición del rodillo después de cada instalación del conjunto de rodillos o de la matriz anular para asegurarse de que el rodillo esté entre las dos ranuras de proceso de la matriz anular; de lo contrario, debe ajustarse con una almohadilla de ajuste (la almohadilla de ajuste se instala entre el eje del rodillo y la placa de presión o el eje principal).
3. Una vez instalado el conjunto de rodillos, verifique la holgura axial entre el rodillo y el troquel anular. La holgura axial no debe superar los 0,3 mm; de lo contrario, debe ajustarse con una almohadilla de ajuste. Esto hará que el troquel anular se combe naturalmente, lo que tendrá consecuencias adversas, como que el troquel anular golpee el rodillo al girar.

Construcción de una fábrica de pellets

Maquina que fabrica pellets de madera
Después de la producción de la máquina de pellets de biomasa, es necesario limpiar el puerto de alimentación, la máquina y el entorno a tiempo, para que la siguiente operación de producción pueda ser más fluida, incluso si hay un problema, se puede encontrar y resolver a tiempo.
Siempre que se trate de una máquina, hay piezas que se desgastan fácilmente, especialmente en las máquinas de pellets de biomasa, como el rodillo, la correa trapezoidal, la paleta del modulador, el raspador, etc., todas deben revisarse, preferiblemente una vez a la semana.
La posición del anillo de desgaste debe comprobarse cada mes y también se debe prestar más atención al juego del cojinete principal.
La máquina de pellets de biomasa se usa ampliamente en plantas de calderas, plantas de energía y las materias primas son muy simples, como cultivos, desechos de fábricas de muebles, basura verde, etc.

Cualificaciones y honores

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