¿Por qué la máquina de pellets de combustible no descarga material?
La máquina de pellets de combustible no descarga material porque la relación de compresión del molde no es adecuada. Diferentes materiales requieren diferentes relaciones de compresión. Si la relación de compresión del molde no es adecuada, también afectará la descarga. Se debe verificar la relación de compresión del molde para ver si es apropiada. De lo contrario, es posible que sea necesario reemplazar el molde. También puede deberse al alto contenido de fibra bruta del material. Es posible que algunas peletizadoras no sean adecuadas para prensar materiales con un alto contenido de fibra cruda. Si se elige un modelo de máquina de pellets inadecuado, también es posible que no se produzca ninguna descarga. La solución es comunicarse con el fabricante, lo que puede requerir cambiar a un modelo de máquina de pellets adecuado.

| Modelo | Capacidad | Fuerza | Dimensiones | Peso |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kilos |
| MK-300 | 200-300kg/H | 22kw | 1280 * 560 * 1220 mm | 700 kilos |
| MK-350 | 300-400kg/H | 30kw | 1300 * 600 * 1250 mm | 800 kilos |
| MK-400 | 400-600kg/H | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000 kilos |
| MK450 | 600-800kg/H | 45kw | 1620 * 700 * 1600 mm | 1500 kilos |
Si se eliminan las dos razones anteriores y la peletizadora aún no descarga material, puede deberse a que la distancia entre el molde y el rodillo de presión no es adecuada. Si la distancia entre el molde y el rodillo de presión es inadecuada, también afectará el prensado y descarga del material. Es necesario ajustar el espaciado adecuado. O hay acumulación de material en la peletizadora. Si la máquina de pellets no se limpia después de la producción, los materiales restantes pueden solidificarse en bloques durante la siguiente operación, afectando la descarga. Es necesario limpiar el interior de la máquina para eliminar el material acumulado. Resolver estos problemas generalmente requiere verificar y ajustar las configuraciones relevantes de la máquina peletizadora, como la humedad del material, el espacio entre el molde y el rodillo de presión, la relación de compresión, etc. Si es necesario, puede ser necesario reemplazar las piezas desgastadas o ajustar el equipo.

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