¿Cuáles son los consejos de mantenimiento para la máquina de pellets de aserrín de biomasa?

 

 

Optimización del mantenimiento del rodillo de presión: el rodillo de presión es el componente central para transmitir presión y extruir materias primas. El desgaste de la superficie y el atasco de los rodamientos provocarán una disminución de la capacidad de producción.

 

Métodos de optimización del mantenimiento de los pequeños fabricantes de pellets de biomasa: compruebe periódicamente el desgaste de la superficie del rodillo de presión. Si aparecen ranuras en la superficie o la profundidad del desgaste excede los 2 mm, es necesario rectificarlo y repararlo o reemplazarlo a tiempo. Antes de poner en marcha la máquina cada día, compruebe la lubricación de los cojinetes de los rodillos de presión. Utilice grasa para altas-temperaturas y agréguela cada 200 horas para garantizar una rotación suave del rodamiento. Ajuste el espacio entre el rodillo de presión y el troquel a 0,1-0,3 mm. Una separación demasiado grande dará como resultado una extrusión insuficiente de las materias primas, mientras que una separación demasiado pequeña aumentará la resistencia a la fricción. Anteriormente, un usuario no prestó atención a la lubricación del rodillo de presión y reemplazó el rodillo de presión en promedio cada 3 meses, lo que resultó en una disminución gradual de la capacidad de producción a 0,8 toneladas/hora. Después de optimizar el mantenimiento de la lubricación, la vida útil del rodillo de presión se extendió a 8 meses y la capacidad de producción se estabilizó en 1,5 toneladas/hora.

 

Optimización del mantenimiento del troquel de pellets de biomasa de segunda mano: el troquel es un componente clave en la formación de pellets. El bloqueo y el desgaste del orificio del troquel afectarán directamente la eficiencia de alimentación y formación. Métodos de mantenimiento optimizados: después de cada día de producción, utilice una herramienta especial para limpiar el material residual de los orificios del troquel para evitar que el material se endurezca y se obstruya. Controlar periódicamente el desgaste de los orificios de las matrices; Si el diámetro del orificio del troquel aumenta en más de 0,5 mm o la tasa de formación es inferior al 85 %, reemplace el troquel lo antes posible. Seleccione el troquel adecuado según el tipo de materia prima: utilice un troquel de gran-diámetro (6-8 mm) para astillas de madera blanda y un troquel de diámetro medio (4-6 mm) para astillas de madera dura para mejorar la velocidad de alimentación y formación.

 

Mantenimiento y optimización del motor y sistema de transmisión de la máquina de pellets de madera doméstica: el motor es la fuente de energía principal del equipo y el sistema de transmisión (correas, engranajes) es responsable de la transmisión de energía. El mal estado de cualquiera de ellos provocará una pérdida de energía y una reducción de la capacidad de producción. Métodos de mantenimiento optimizados: limpie periódicamente el polvo del disipador de calor del motor para garantizar una disipación de calor suave y evitar que el motor se sobrecaliente y reduzca la potencia. Verificar la lubricación de los cojinetes del motor y agregar grasa cada 300 horas. Compruebe periódicamente la tensión de la correa de transmisión; ajústelo rápidamente si está flojo y reemplácelo si está muy desgastado. Cambie el aceite para engranajes en el reductor cada 1000 horas para garantizar una transmisión de engranajes suave. Un usuario experimentó frecuentes paradas por sobrecalentamiento debido a una mala disipación de calor del motor. Después de limpiar el disipador de calor, el motor funcionó de manera estable y la capacidad de producción volvió a la normalidad.

 

 

 

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1.¿Cuál es el precio del equipo para la fábrica de pellets de biomasa?

Cuesta aproximadamente US$1500.00 - 25000,00

 

2. Si los equipos tienen algún problema de calidad, ¿cómo lo solucionaría?
Seremos responsables de todos los problemas de calidad. Cambia todas las piezas gratis.

 

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