¿Cómo mejorar la eficiencia de una pequeña máquina productora de pellets de biomasa?

 

 

Técnicas de optimización del aserrín de corcho (pino, abeto): el aserrín de corcho tiene un alto contenido de lignina, buena adherencia y es fácil de moldear, lo que lo convierte en una materia prima de alta-calidad para aumentar la capacidad de producción. Direcciones de optimización: Durante el pretratamiento, controle el contenido de humedad al 12%-14% y el tamaño de las partículas a 2-4 mm, evitando una trituración excesiva para reducir el consumo de energía; Ajustes de parámetros de la máquina de pellets de aserrín de biomasa: temperatura 75-85 grados, presión 10-12MPa, la velocidad de alimentación se puede configurar en 90%-100% de la capacidad nominal del equipo; Adaptación del equipo: utilice moldes de gran diámetro (6-8 mm) para reducir la resistencia a la alimentación y aumentar la velocidad de formado. Precauciones: Las fibras del aserrín de corcho son largas y requieren una limpieza regular de la entrada de alimentación y de la superficie del rodillo de presión para evitar que los residuos de fibra se enreden y obstaculicen la alimentación. Un usuario, al procesar aserrín de pino, aumentó la capacidad de producción de 1,5 toneladas/hora a 2,0 toneladas/hora mediante las optimizaciones anteriores.

 

Técnicas de optimización del aserrín de madera dura (roble, abedul): El aserrín de madera dura tiene una alta dureza y un bajo contenido de lignina, lo que dificulta su formación y conduce fácilmente a una baja capacidad de producción. Instrucciones de optimización: durante el pretratamiento, utilice un proceso de trituración de dos-etapas para garantizar un tamaño de partícula uniforme de 3-5 mm; mezcle entre un 20% y un 30% de aserrín de madera blanda para mejorar la viscosidad de la materia prima; controlar el contenido de humedad entre 13% y 15% para mejorar la plasticidad de la materia prima; ajuste de parámetros: temperatura 90-105 grados, presión 13-15MPa, velocidad de alimentación establecida en 70%-80% de la capacidad nominal de la máquina fabricante de pellets de virutas de madera para evitar la sobrecarga del equipo; Adaptación del equipo: seleccione rodillos de presión y moldes resistentes al desgaste para reducir el desgaste de los componentes y garantizar una producción continua. Un usuario, al procesar aserrín de roble, aumentó la capacidad de producción de 0,8 toneladas/hora a 1,2 toneladas/hora mezclando aserrín de madera blanda y optimizando los parámetros.

 

Técnicas de optimización de materias primas de paja (tallos de maíz, tallos de trigo): el alto contenido de fibra y la baja densidad de la paja pueden provocar una velocidad de alimentación lenta y una baja capacidad de producción. Instrucciones de optimización: Durante el pretratamiento, elimine las impurezas (tierra, malezas) de la paja; después de la trituración, controle el tamaño de las partículas a 2-3 mm; controlar el contenido de humedad al 14%-16% para evitar la fragilización de la fibra; ajuste de parámetros: temperatura 85-95 grados, presión 12-14MPa, velocidad de alimentación establecida en 60%-70% de la capacidad nominal de la máquina de pellets de madera doméstica para garantizar una extrusión suficiente de las materias primas; Adaptación del equipo: seleccione una máquina peletizadora de paja dedicada o modifique los rodillos de presión y los moldes de una máquina peletizadora normal para aumentar la fricción de los rodillos de presión. Por ejemplo, un usuario aumentó su capacidad de producción de 0,6 toneladas/hora a 1,0 toneladas/hora después de reemplazar el molde con una máquina peletizadora de paja dedicada al procesar tallos de maíz.

Técnicas de optimización de materias primas mixtas: Es necesario controlar la proporción de materias primas mixtas para evitar grandes diferencias en las características que podrían provocar fluctuaciones en la capacidad de producción. Por ejemplo, al mezclar madera blanda y dura, el contenido de madera blanda no debe ser inferior al 60%; al mezclar aserrín y paja, el contenido de paja no debe exceder el 30%. Durante el pretratamiento, es fundamental realizar una mezcla completa y uniforme. Los parámetros de la máquina de fabricación de pellets de biomasa deben ajustarse en función de la materia prima con la mayor proporción y luego-afinarse de acuerdo con los resultados del moldeo. Por ejemplo, si la madera blanda representa el 70% y la madera dura el 30%, los parámetros deben basarse en el contenido de madera blanda, con un aumento de temperatura de 5 grados y un aumento de presión de 0,5 MPa.

 

 

 

Visita al cliente

Certificado de honor

 

 

 

1. ¿Cuál es el precio del equipo para la peletizadora de biomasa de segunda mano?

Cuesta aproximadamente US$1000.00 - 9000,00

 

2. Si los equipos tienen algún problema de calidad, ¿cómo lo solucionaría?
Seremos responsables de todos los problemas de calidad. Cambia todas las piezas gratis.

 

Contactar ahora