Guía paso-a-paso para producir pellets de combustible de biomasa utilizando una prensa de pellets de matriz anular vertical

 

 

Técnicas de ajuste del equipo: El núcleo del ajuste de una peletizadora de matriz anular vertical es controlar con precisión el espacio entre el rodillo de presión y la matriz, un parámetro clave que afecta la presión de extrusión. Durante el ajuste, primero apague la alimentación, gire el eje del rodillo de presión y use una galga de espesores para medir el espacio, asegurándose de que sea uniforme de 0,2 a 0,3 mm alrededor del perímetro. Si procesa materiales duros (como astillas de madera dura), ajuste el espacio entre 0,1 y 0,2 mm para aumentar la presión de extrusión; Si procesa materiales blandos (como paja), ajuste el espacio entre 0,2 y 0,3 mm para reducir la resistencia a la fricción. Simultáneamente verifique la posición del cortador y ajuste la distancia entre el cortador y el troquel para asegurar una longitud uniforme del pellet (2-4 veces la apertura), evitando pellets excesivamente largos o cortos que podrían afectar el almacenamiento y uso posterior. Además, antes de arrancar la máquina, se debe precalentar en ralentí durante 3-5 minutos para lubricar completamente todas las piezas y evitar arranques en frío que podrían provocar desgaste.

 

Técnicas de control de alimentación: La velocidad de alimentación de la máquina peletizadora con matriz anular vertical debe coincidir estrictamente con la capacidad de producción para evitar sobrecargas o ralentí. Se recomienda adoptar un método de alimentación de "aumento lento y mantenimiento estable": después de que el equipo se haya precalentado, agregue una pequeña cantidad de materia prima con una pala pequeña y observe el estado operativo del equipo y el efecto de formación de pellets. Si la corriente del motor es estable y la superficie del pellet es lisa, aumente gradualmente la velocidad de alimentación hasta que se estabilice al 80%-90% de la capacidad de alimentación nominal del equipo. Los equipos pequeños son principalmente de alimentación manual o semiautomática; Evite agregar materia prima de una vez, lo que puede causar bloqueo en la entrada de alimentación y corriente excesiva en el motor. Si se produce un bloqueo, deje de alimentar inmediatamente, elimine el bloqueo y luego reinicie.

 

Técnicas de monitoreo operativo: Durante la producción, es necesario monitorear tres indicadores principales en tiempo real: primero, la corriente del motor. Observe la corriente utilizando el amperímetro del equipo. Si la corriente excede continuamente el estándar, indica una alimentación excesiva o una resistencia excesiva de la materia prima, y ​​la cantidad de alimentación debe reducirse inmediatamente. Si la corriente es demasiado baja, indica alimentación insuficiente y es necesario aumentar adecuadamente la velocidad de alimentación. En segundo lugar, el estado de formación del gránulo. Si los pellets están sueltos o agrietados, verifique el contenido de humedad de la materia prima o el espacio entre los rodillos de presión. Si la superficie del pellet es rugosa, puede deberse a que los orificios de la matriz están bloqueados o a que los rodillos de presión están desgastados, lo cual debe solucionarse de inmediato. En tercer lugar, verifique la temperatura del equipo. Toque la carcasa del equipo (tenga cuidado de no quemarse). Si la temperatura es demasiado alta (más de 90 grados), detenga la máquina para enfriarla y verifique si el nivel de aceite lubricante es suficiente.

 

Técnicas de operación de apagado: una vez completada la producción, primero deje de alimentar. Espere hasta que todo el material residual del equipo haya sido presionado y descargado antes de apagar la unidad principal. Use un cepillo para limpiar el material residual de la entrada de alimentación y la cámara de prensado, y use una varilla de acero delgada para destapar cualquier grumo en los orificios del troquel. Agregue una pequeña cantidad de grasa para altas-temperaturas a las piezas del equipo que requieren lubricación y cúbralas con cubiertas antipolvo para evitar que entre polvo. Una limpieza de parada adecuada puede prolongar la vida útil del equipo y garantizar una producción sin problemas en la siguiente operación.

 

 

 

 

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1. ¿Cuál es el precio del equipo para la pequeña máquina fabricante de pellets de biomasa?

Cuesta aproximadamente US$1500.00 - 25000,00

 

2. Si los equipos tienen algún problema de calidad, ¿cómo lo solucionaría?
Seremos responsables de todos los problemas de calidad. Cambia todas las piezas gratis.

 

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