Guía de mantenimiento diario para máquinas de pellets de virutas de madera utilizadas para combustible casero

La lubricación es el núcleo del mantenimiento diario de las fábricas de pellets de madera eléctricas. Es necesario realizar controles periódicos y reponer aceite lubricante para evitar la fricción seca entre los componentes. Los componentes clave de la fábrica de pellets de madera, como los cojinetes de los rodillos de presión, el sistema de transmisión y el reductor, requieren una lubricación regular. Los diferentes componentes tienen diferentes ciclos de lubricación y tipos de lubricante: los rodamientos de rodillos de presión requieren grasa para altas-temperaturas cada 200 horas y el reductor requiere un reemplazo de aceite para engranajes cada 1000 horas. Al cambiar el aceite para engranajes, se debe drenar completamente el aceite usado, limpiar el tanque de aceite y agregar aceite nuevo. Está estrictamente prohibido mezclar diferentes tipos de aceite lubricante. Se debe tener cuidado de controlar el nivel de aceite durante la lubricación; Demasiado aceite puede provocar sobrecalentamiento, mientras que una cantidad insuficiente de aceite provocará una mala lubricación. Un usuario no pudo reponer grasa en el rodamiento de rodillos de presión a tiempo, lo que provocó desgaste y agarrotamiento del rodamiento, lo que provocó un tiempo de inactividad de 3 días para reparaciones y pérdidas directas de varios miles de yuanes. Después de cumplir estrictamente con el mantenimiento de la lubricación, la vida útil del rodamiento se extendió a más de 2000 horas.

La inspección y el mantenimiento de los componentes principales requieren una atención especial. El rodillo de presión y la matriz son las piezas que se desgastan más fácilmente de una fábrica peletizadora de madera con matrices planas y se debe revisar su desgaste con regularidad. Después del uso diario, se deben limpiar los restos de material en los rodillos de presión y en las superficies del molde. Revise la superficie del rodillo de presión en busca de ranuras o grietas, y revise los orificios del molde en busca de obstrucciones o agrandamientos. Si la superficie del rodillo de presión está desgastada de manera desigual, es necesario rectificarla y repararla de inmediato. Si el desgaste es severo (la profundidad del desgaste superficial excede los 2 mm), se debe reemplazar el rodillo de presión. Si el orificio del molde está bloqueado, utilice una herramienta especial para desatascarlo. Si el diámetro del orificio aumenta más de 0,5 mm o la tasa de formación cae por debajo del 80%, se debe reemplazar el molde. Se recomienda establecer un registro de desgaste de los componentes principales, registrando el tiempo de uso y el estado de desgaste de cada componente, y desarrollar un plan de reemplazo con anticipación para evitar interrupciones en la producción debido a fallas repentinas de los componentes.

La limpieza de la máquina granuladora de madera con matriz anular es crucial. Los restos de material y el polvo de todas las partes del equipo deben limpiarse periódicamente. Después de la producción, el material residual en el sistema de alimentación, la cámara de prensado y el sistema de descarga se debe limpiar para evitar que el material se endurezca y afecte el siguiente arranque. Limpie periódicamente el polvo de la superficie del equipo, especialmente del disipador de calor del motor y del gabinete de control eléctrico, ya que la acumulación de polvo puede afectar la disipación de calor y la seguridad eléctrica. Se deben utilizar herramientas especializadas durante la limpieza para evitar dañar los componentes del equipo. Después de la limpieza, se debe verificar el apriete de los componentes del equipo, como los pernos de anclaje, los pernos de fijación de los rodillos de presión y los terminales de cableado. Cualquier componente suelto debe apretarse inmediatamente.

Además, el mantenimiento diario debe incluir el seguimiento del estado operativo y la realización de inspecciones periódicas de la máquina de pellets de combustible de biomasa. Antes del arranque y después del apagado cada día, se debe verificar el estado operativo del equipo, incluyendo ruidos anormales, vibraciones y fugas. Se debe realizar una revisión integral mensual, revisando el sistema eléctrico, los dispositivos de seguridad y el sistema de transmisión, y reemplazando rápidamente los componentes envejecidos (como sellos, cortadores y cintas transportadoras). Se debe realizar una revisión importante anualmente, con pruebas y reparaciones exhaustivas de los componentes principales para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo-. Al mismo tiempo, se debe prestar atención al entorno operativo del equipo, evitando la operación en ambientes húmedos, calientes o corrosivos para evitar oxidación y daños a los componentes del equipo. A través del mantenimiento diario estandarizado, se puede reducir efectivamente la tasa de fallas del equipo, extender la vida útil del equipo y garantizar la producción estable y eficiente de combustible de fabricación propia.

Visita al cliente

Certificado de honor

1. ¿Cuál es el precio del equipo para una pequeña fábrica de pellets de madera de biomasa para uso doméstico?

Cuesta aproximadamente US$1500.00 - 25000,00

2. Si los equipos tienen algún problema de calidad, ¿cómo lo solucionaría?
Seremos responsables de todos los problemas de calidad. Cambia todas las piezas gratis.

Contactar ahora