Horno de producción de varillas de carbono

Análisis del horno de carbonización de barras de madera:

El horno de carbonización continua utiliza un proceso de carbonización con flujo de aire caliente y el tamaño de las partículas de las materias primas debe controlarse por debajo de 3 cm. Si la materia prima es demasiado grande, primero use una trituradora para triturar la materia prima hasta un rango apropiado. Las materias primas ingresan al horno de carbonización continua. Mientras se transportan las materias primas, el biocarbón carbonizado se descarga por el puerto de descarga. La carbonización sólo tarda unos 30 minutos. El horno de carbonización continua tiene una tasa de carbonización del 99% y todo el proceso de producción es continuo. Es un equipo ideal para preparar carbón a temperatura media.

Horno de carbón de aserrín

Ventajas del equipo de carbonización de palos de madera:
En comparación con los hornos de carbonización intermitente tradicionales, los hornos de carbonización continua prestan más atención al ahorro de energía y la reducción del consumo en el diseño. En el horno de carbonización continua, se adopta una estructura de doble capa, es decir, un cuerpo de horno de acero inoxidable incorporado y un material aislante exterior. Este diseño no sólo garantiza la estabilidad del ambiente de alta temperatura dentro del horno de carbonización, sino que también minimiza la pérdida de calor. Al mismo tiempo, el sistema de emisión de gases de combustión del horno de carbonización continua está equipado con un dispositivo de recuperación de calor residual, que puede reciclar el calor residual en los gases de combustión y mejorar aún más la eficiencia de utilización de energía. La introducción de estos diseños permite que el horno de carbonización continua ahorre energía, reduzca el consumo durante todo el proceso de carbonización y complete todo el proceso de una sola vez. La calidad y el rendimiento del carbón de temperatura media preparado por hornos de carbonización continua se mejoran y pueden cumplir las necesidades de diferentes campos.

Horno de carbón de cáscara de arroz

Principio del horno de producción de carbón vegetal:

1. Preparar materias primas. Las materias primas de carbonización comúnmente utilizadas incluyen ramas, aserrín, paja, astillas de bambú, cáscaras de arroz, lignito, cáscaras de nueces, cáscaras de maní, residuos de furfural, posos de café, bagazo de caña de azúcar, etc. Las materias primas tienen un impacto importante en la calidad y el rendimiento del medio. -temperatura del carbono. Las materias primas con alto contenido de humedad deben secarse.
2. La etapa de secado de la producción de carbono a temperatura media. En esta etapa, la temperatura en el horno de carbonización continua es generalmente de 200-300 grados Celsius y la humedad de las materias primas se evapora por completo.
3. La etapa de carbonización de la producción de carbono a temperatura media. La temperatura en el horno de carbonización continua en esta etapa es generalmente 350-600 grados Celsius y la materia orgánica de las materias primas se descompone en carbono sólido.
4. Etapa de postprocesamiento del carbón a media temperatura. Esta es la etapa de enfriamiento del carbón. Durante el proceso de carbonización, el carbón generará una gran cantidad de gas, lo que requiere enfriamiento para evitar que el carbón continúe gasificándose a altas temperaturas. El carbón fijo enfriado se descarga del horno de carbonización continua.

5.El carbono de temperatura media es un material carbonizante de uso común y tiene una amplia gama de aplicaciones en diferentes industrias. En la industria metalúrgica, el carbono de temperatura media se utiliza principalmente como agente reductor en los procesos de fabricación de hierro y acero; en la industria química, el carbono de temperatura media se puede utilizar como catalizador o adsorbente; En la industria electrónica, el carbono de temperatura media se utiliza principalmente para preparar materiales de electrodos.

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