Máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF de 5-20 tph

 

Una máquina RDF de biomasa, papel, plástico y residuos de tela es la respuesta cuando el insumo son desechos sólidos municipales, combustible derivado de desechos o flujos de residuos industriales superiores a 5 toneladas por hora, y la briqueta debe salir de una línea continua, controlada por PLC-y con supresión de polvo-. La serie BBR de Mikim es la prima industrial pesada de las prensas BKY y BY: la misma tecnología de espiral o pistón, pero ampliada de 5 a 20 tph, con secado de doble-pared, piezas de desgaste con revestimiento duro y un sistema de control que registra cada tonelada producida. El BBR es la máquina que convierte un problema-de manipulación de residuos en un contrato-de suministro de combustible con un horno de cemento o una central eléctrica-de carbón.

En esta página

• ¿Para qué se utiliza una máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF?
• Modelos de máquina de prensa de briquetas de cubos de combustible derivado de residuos de plástico RDF de BBR de 5 a 20 tph
• Cómo hacer coincidir una máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF con un contrato de combustible
• Cómo funciona una línea de máquinas RDF de biomasa, papel, plástico de desecho en cinco etapas
• Máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF Disposición de una línea BBR de 10 tph
• Máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF Los compradores también comparan estas líneas
• Preguntas frecuentes sobre máquinas briquetadoras de biomasa grandes sobre RSU, RDF y recuperación de la inversión

01¿Para qué se utiliza una máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF?

Una máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF es un compactador{0}}de servicio continuo en el rango de producción de 5 a 20 tph, diseñado para funcionar en tres turnos por día durante 300 días al año, con períodos de mantenimiento programados cada dos semanas.

• •El Mikim BBR está construido alrededor de una pesada estructura de acero, un motor principal de 110 a 315 kW, una camisa de prensa de doble-pared y un PLC que monitorea la corriente del motor, la temperatura de la camisa y el rendimiento en tiempo real.
• •El resultado es una briqueta de 70 a 90 mm con una densidad aparente de entre 900 y 1 100 kg/m3, adecuada para la co-cocción en un horno de cemento o una caldera-de carbón.

Por qué los residuos sólidos municipales necesitan una máquina briquetadora diferente Los RSU son un alimento heterogéneo: papel, películas plásticas, desechos de alimentos, desechos de jardín, mezclados en proporciones arbitrarias en el búnker. Mikim BBR maneja esa heterogeneidad con una etapa de pre-acondicionamiento que mezcla los RSU con un aglutinante (generalmente de 3 a 5 por ciento de almidón o melaza), lleva la humedad a un nivel controlado de 12 a 15 por ciento y precalienta la mezcla de 60 a 80 grados C antes de la prensa. Sin ese acondicionamiento, la briqueta se desmorona en la línea de enfriamiento o no se une en absoluto. El acondicionamiento es la diferencia más importante entre una línea de briquetas de RSU y una línea de briquetas de aserrín.

Cómo se ve una línea RDF de extremo a extremo RDF es la fracción clasificada y triturada de RSU sin papel, vidrio y metal. Una línea de briquetado Mikim RDF es un proceso de 7-etapas: trituración, separación magnética, clasificación por aire, trituración secundaria, secado, adición de aglutinante y briquetado. La línea es alimentada por una cargadora de ruedas y el resultado es un combustible limpio que compite con el carbón en poder calorífico. El coste de capital es alto - una línea RDF de 10 tph se envía por entre 1,2 y 1,8 millones de dólares CIF, pero los hornos de cemento y las centrales eléctricas que compran briquetas RDF pagan un precio que hace que la línea se amortice en 3 a 5 años.

02Modelos de máquina de prensa de briquetas de cubos de combustible derivado de residuos de plástico RDF de BBR de 5 a 20 tph

La máquina prensadora de briquetas de cubos de combustible derivado de desechos plásticos RDF de la serie BBR se ofrece en cuatro tamaños, cada uno adaptado a un tamaño de contrato diferente para un horno de cemento o una central eléctrica.

Máquina briquetadora de biomasa grande Mikim, línea industrial de 5-20 tph

La configuración más común es una línea BBR-1200 que incluye preacondicionamiento, briquetado, enfriamiento y ensacado. Se envía en cuatro contenedores de 40 pies y necesita un edificio de 50 m por 18 m a 8 m de altura de alero, un transformador de 1 MW y una grúa puente de 5 toneladas para el cambio de prensa.

Piezas de desgaste y cronograma de mantenimiento La BBR es una máquina pesada y la lista de piezas de desgaste es un documento serio. La funda de prensa dura de 1 500 a 2 000 horas en RSU, de 2 000 a 2 500 horas en RDF y 3 000+ horas en residuos de madera. Las paletas de tornillo se reemplazan cada 600 a 800 horas. Los sellos hidráulicos del engranaje de pre-acondicionamiento se reemplazan cada 1 000 horas. El aceite de la caja de cambios se cambia cada 4 000 horas. Mikim incluye un programa detallado de piezas de desgaste en la cotización y se ofrece un contrato de servicio como opción para los compradores que desean un costo de mantenimiento predecible durante un período operativo de 5 años.

03Cómo hacer coincidir una máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF con un contrato de combustible

Los compradores de grandes briquetas suelen trabajar al revés de un contrato de suministro de combustible.

• •El contrato especifica el tonelaje mensual, el poder calorífico, el contenido de cloruro, el contenido de mercurio y una parte de las multas.
• •La especificación BBR la establece el contrato, no la preferencia del comprador.

Paso 1: traducir el contrato en rendimiento Un contrato de 5 000 toneladas por mes con un 5 por ciento de humedad equivale a 8,3 tph en un mes de funcionamiento de 24 horas y 30 días. Esa es una línea BBR-800, no una BBR-1000. El enfoque correcto es ajustar el BBR al contrato con un margen del 10 por ciento, no a la lista de deseos del comprador. El error más común en las cotizaciones de grandes plantas de briquetas es sobredimensionar la prensa y privarla de alimento durante los primeros 18 meses.

Paso 2: haga coincidir el pre-acondicionamiento con la materia prima El sistema de pre-acondicionamiento es diferente para RSU, CDR y residuos industriales. La cotización de Mikim siempre incluye una auditoría de la materia prima: se envía una muestra de 200 kg al taller de Mikim en Tianjin, se pasa por una prensa BBR a escala de banco y se registran la adición óptima de aglutinante, la humedad y la temperatura de precalentamiento. La auditoría está incluida en el presupuesto y demora unos 14 días hábiles.

Paso 3: verificar los números de pila y emisión Una gran planta de briquetas necesita un filtro de mangas o un precipitador electrostático en el escape de la secadora, una chimenea a 18 m sobre el suelo y un monitoreo continuo de las emisiones. La cotización de Mikim incluye el colector de polvo y el CEMS, pero la chimenea y la obra civil están en el sitio del cliente. Los compradores en la UE también deben planificar el cumplimiento de los IED, lo que añade de 6 a 12 meses al cronograma de obtención de permisos.

04Cómo funciona una línea de máquinas RDF de biomasa, papel, plástico de desecho en cinco etapas

Una línea BBR de 10 tph es un proceso de 5 etapas con un PLC en el medio. Las cinco etapas y el objetivo de rendimiento en cada etapa se enumeran a continuación.

Etapa 1: Pre-acondicionamiento La materia prima se mezcla con entre un 3 y un 5 por ciento de aglutinante y se calienta de 60 a 80 grados C en un acondicionador de paletas. El objetivo de rendimiento en esta etapa es de 12 tph para permitir una reducción del 15 por ciento en la prensa.	Etapa 2: briquetas La prensa BBR-1000 toma la materia prima acondicionada y la compacta en briquetas de 80 mm a una velocidad de 8 a 10 tph. La corriente del motor es el parámetro operativo clave; un operador experimentado lee la corriente y ajusta la velocidad de alimentación para mantenerla dentro de la banda.	Etapa 3: Enfriamiento Un enfriador de contraflujo reduce la temperatura de las briquetas de 80 a 5 grados C respecto a la temperatura ambiente en 8 minutos. El enfriador tiene un tamaño de 12 tph para permitir el aumento de flujo aguas arriba.
Etapa 4: Detección Una criba vibratoria elimina las briquetas rotas y los finos que de otro modo no cumplirían con las especificaciones del cliente. El oversize se devuelve a la imprenta; las multas se venden como combustible de menor-calidad.	Etapa 5: Ensacado o carga a granel Las briquetas se envasan en bolsas gigantes de 1 000 kg para el transporte por carretera o se cargan directamente en camiones a granel para su transporte por ferrocarril o barco. El comprador de un horno de cemento suele realizar entregas a granel; un comprador de calefacción urbana suele aceptar la entrega en bolsas.

05Máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF Disposición de una línea BBR de 10 tph

Una línea BBR-1000 10 tph necesita un edificio de acero de una sola planta-de 50 m por 18 m con una altura de alero de 8 m, además de una sala de almacenamiento de materia prima separada de 30 m por 20 m, más una sala de control de 5 m por 5 m, además de un almacén de briquetas terminado de 40 m por 20 m.

• •La superficie total del sitio es de 1,5 a 2 hectáreas, con acceso para camiones para la entrega de materia prima y el envío de briquetas.
• •Son obligatorios un transformador de 1 MW, un puente grúa de 5 toneladas y una chimenea a 18 m.

Línea de briquetas de RSU y CDR en una planta de conversión de residuos-en-energía

06Máquina briquetadora de barras de combustible residual RDF Los compradores también comparan estas líneas

Los compradores que comparan máquinas briquetadoras de biomasa grandes a menudo también miran el equipo Mikim debajo de - la briquetadora de biomasa más pequeña, las líneas de forma de combustible alternativo y el equipo de reducción de tamaño ascendente.

Lectura adicional: Directiva de emisiones industriales de la UE (IED 2.0)

07Preguntas frecuentes sobre máquinas briquetadoras de biomasa grandes sobre RSU, RDF y recuperación de la inversión

Si está evaluando una máquina prensadora de briquetas de biomasa, las siguientes preguntas cubren las decisiones{0}}del mundo real que enfrentan nuestros compradores en contratos de centrales eléctricas y hornos de cemento. Cada respuesta refleja lo que el equipo de ingeniería de Mikim ha visto en las plantas operativas de BBR en China, el Sudeste Asiático, Europa del Este y América del Sur.

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