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Máquina para fabricar pellets de bambú
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Máquina para fabricar pellets de bambú

Máquina para fabricar pellets de bambú

La prensa de pellets de madera no requiere demasiadas operaciones manuales.

Características

Máquina prensadora de pellets de madera

 

Máquina para fabricar pellets de madera para estufas de pellets

 

El molino de pellets de cáscara de arroz debe pulverizarse cuando se utiliza por segunda vez. Los orificios son astringentes y requieren lubricación con aceite. El material de molienda se configura en una proporción de 5:2. Mezcle el salvado y el aserrín con el aceite de motor usado y reserve.

Los usuarios deben tener en cuenta que durante el proceso de granulación de la máquina de granulado de madera, está prohibido dejar la rueda de presión y el disco de molienda en reposo durante mucho tiempo y añadir materiales sin interrupción. Si la granulación no se produce, compruebe si el molde está bloqueado, por ejemplo, si está bloqueado. Ábralo orificio por orificio y coloque el abrasivo en él. Después de apretar repetidamente, vuelva a granular el material.

Los usuarios deben comprobar periódicamente el apriete de los tornillos, el molino de pellets de biomasa, los cojinetes de los rodillos de presión y los cojinetes del husillo para ver si hay escasez de aceite. Si el molino de pellets de biomasa detecta ruidos extraños durante el funcionamiento, debe apagarse inmediatamente, comprobar si hay algún material extraño, limpiarlo y luego volver a poner en marcha la máquina.

 

Molino de pellets de madera pequeño

sawdust pellet making machine

Modelo Capacidad (kg/h) Solicitud
120 80-100 kg/h Usuarios domésticos
150 150-200 kg/h
200 200-300 kg/h
250 300-400 kg/h Usuarios ordinarios
300 400-600 kg/h
350 600-800 kg/h
400 800-900 kg/h
450 900-1000 kg/h Grandes usuarios agrícolas
500 1000-1200 kg/h

 

Molino de pellets de biomasa

 

Los pellets de combustible fabricados son demasiado desmenuzables y no se moldean, ¿cuál es la causa de esto? ¿Y cómo solucionarlo?
Primero, la presión no es suficiente:
Si la máquina de pellets de combustible se utiliza durante mucho tiempo, puede que la presión sea insuficiente, lo que provoca que los pellets de combustible extruidos se vuelvan esponjosos y se rompan. No se asuste. Podemos comprobar el manómetro y, si la presión no es suficiente, podemos solucionarlo ajustando la válvula de control de presión.
En segundo lugar, el grado de estanqueidad:
El sellado de la válvula y el tapón también afectará el grado de moldeado de los pellets. Si la junta está dañada o suelta, la presionaremos con fuerza o la reemplazaremos; se puede solucionar el problema del grado de sellado de la máquina de pellets de combustible, causado por que los pellets no están moldeados.
En tercer lugar, la limpieza del molde:
La máquina de pellets de combustible también necesita mantenimiento. Si la máquina de pellets se utiliza durante mucho tiempo y no se presta atención al mantenimiento, también afectará el grado de moldeo de los pellets de combustible. En este momento, debemos limpiar el molde, de modo que se solucione el problema de la descarga sin forma de la máquina de pellets.
Por supuesto, un mantenimiento razonable es bueno para todos los aspectos de la máquina de pellets de combustible.

 

Máquina para fabricar pellets para estufas de leña

sawdust pellet machine

 

Molino de pellets con matriz en anillo

 

Principio de fabricación de molino de pellets de combustible:
1, el grano a procesar se coloca en la tolva (la altura de la entrada se puede ajustar de acuerdo con los diferentes materiales), y los materiales se envían a la sala de trituración para triturarlos a través del dispositivo de alimentación de tornillo;
2. Después del triturado, el material entra en la sala de selección de aire para eliminar las impurezas;
3. El polvo tamizado se transporta mediante un sistema de transporte de aire al equipo de tamizado para su tamizado, a fin de obtener productos en polvo de diferentes tamaños (diámetro general de 0.5-3 mm);
4. El polvo tamizado se transporta mediante el sistema de transporte de flujo de aire al equipo de tamizado para tamizarlo y se obtienen productos en polvo con diferentes tamaños de partículas (el diámetro general es de 0.5-3 mm).

 

Visitas de clientes

 

Customer visits

Calificación y honor

 

Qualification & Honor

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