¿Qué problemas se encuentran a menudo en el funcionamiento de las máquinas de pellets de biomasa?
Las fallas comunes de las máquinas de peletización de biomasa incluyen que las materias primas no puedan ingresar a la cámara de peletización, que el motor de la máquina de peletización no pueda arrancar, ruido, vibraciones severas, fluctuaciones irrazonables de la carga del host de la máquina de peletización o calidad desigual de los pellets, que la máquina de peletización se detenga durante la operación. , y la máquina peletizadora a menudo se bloquea.
1. Las materias primas no pueden ingresar a la cámara de peletización:
Causa de la falla: 1. El acondicionador está bloqueado o el puerto de alimentación está arqueado. 2. Falla el dispositivo de transmisión del sinfín alimentador. 3. El sinfín alimentador está bloqueado.
Mantenimiento: 1. Limpie el acondicionador o el puerto de alimentación. 2. Verifique el dispositivo de transmisión del sinfín alimentador y solucione el problema. 3. Limpie el material en el sinfín alimentador.

| Modelo | Capacidad | Fuerza | Dimensiones |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15kw | 1120*440*1060mm |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22kw | 1280*560*1220mm |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30kw | 1300*600*1250mm |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37kw | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800kg/h | 45kw | 1620*700*1600mm |
2. El motor de la máquina peletizadora no puede arrancar:
Causa de la falla: 1. Hay acumulación de material en la cámara de peletización. 2. Hay un problema con el circuito. 3. El interruptor de marcha no puede tocar la palanca del portón o la puerta.
Mantenimiento: 1. Limpiar el material acumulado. 2. Verifique el circuito y elimine la falla. 3. Verifique el estado del interruptor de marcha.
III. Ruido y vibraciones severas:
Causa de la avería: 1. El rodamiento está dañado. 2. El rodillo del troquel anular está muy desgastado. 3. El espacio entre la matriz anular y el rodillo es demasiado pequeño. 4. Hay objetos extraños en el acondicionador o alimentador. 5. El cojinete del eje principal está demasiado flojo.
Mantenimiento: 1. Reemplace el rodamiento. 2. Reemplace el rodillo troquelador. 3. Aumente adecuadamente el espacio entre los rodillos troqueladores. 4. Limpiar objetos extraños. 5. Apriete la tuerca para reducir la holgura.
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