¿Qué materiales se pueden usar como materias primas para las líneas de producción de pellets de combustible de biomasa?
línea de fabricación de pellets de biomasa
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Los gránulos de combustible de biomasa son combustibles granulares con alto valor calórico y bajo contenido de humedad, obtenidos a través de una serie de procesos que incluyen pulverización, secado y prensado.
En comparación con los combustibles tradicionales, los gránulos de combustible de biomasa son ecológicos, limpios y renovables, y también tienen una alta eficiencia de combustión.
Una línea de producción de pellets de combustible de biomasa es un conjunto completo de equipos de producción, que incluye un sistema de manejo de materiales, un sistema de producción de pellets, sistema de secado, sistema de enfriamiento y sistema de envasado.
A través de la operación coordinada de varios enlaces, esta línea de producción procesa las materias primas de biomasa de desechos en gránulos de combustible de alta calidad.
El sistema de manejo de materiales abarca principalmente el almacenamiento de materiales, el suministro y el pretratamiento.
Las materias primas de biomasa de desechos primero deben almacenarse para garantizar un suministro continuo para la producción posterior.
Luego, las materias primas se pulverizan y limpian para eliminar las impurezas y cumplir con los requisitos de producción de perdigones.
El sistema de producción de pellets es el componente central de la línea de producción de pellets de combustible de biomasa.
En este proceso, las materias primas pretratadas se alimentan a la máquina de pellets para presionar. El peletizante utiliza alta presión y temperaturas apropiadas para formar materias primas en gránulos. Se agrega una cierta cantidad de aglutinante durante el proceso para garantizar la resistencia de los gránulos.
| Modelo | Fuerza | Agujero de molde | Capacidad de sólido industrial | Capacidad de biomasa | Tamaño de pellet (mm) |
| Mkyk-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Los gránulos después de presionar contienen una cierta cantidad de humedad y deben deshidratarse por el sistema de secado.
El sistema de secado generalmente utiliza la transferencia de calor para exponer los gránulos al flujo de aire de alta temperatura, reduciendo gradualmente su contenido de humedad y logrando el efecto de secado deseado.
El sistema de secado no solo mejora la estabilidad de los pellets, sino que también aumenta la eficiencia de producción.
Los gránulos secos pasan a través del sistema de enfriamiento.
El sistema de enfriamiento utiliza el flujo de aire frío para enfriar rápidamente los gránulos calentados a una temperatura adecuada, evitando la deformación o el deterioro durante el almacenamiento y el embalaje posteriores.
Finalmente, los pellets enfriados se transportan al sistema de embalaje para el embalaje.
El sistema de embalaje puede empaquetar los gránulos en diferentes tamaños y capacidades para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios.
Pantalla de productos terminados
Preguntas frecuentes
P: ¿Es el fabricante de Mikim Machinery?
R: Somos una fábrica, no un intermediario o una empresa comercial. Todos los precios de los equipos son precios de fábrica.
P: ¿Cuál es el precio?
R: El precio de la línea de producción se ve afectado por muchos factores, incluidos, entre otros, costos de transporte de equipos, impuestos relacionados, oferta y demanda del mercado, rendimiento y calidad del equipo, materiales y procesos, y el grado de automatización de la línea de producción. Sin embargo, podemos construir la línea de producción más adecuada para usted de acuerdo con su presupuesto y necesidades reales.
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