Uzbekistán vino a MIKIM y visitó el taller de la máquina de pellets de combustible.

Con la mejora de los requisitos ambientales, todas las industrias están tratando de proteger el medio ambiente, y los requisitos para la industria del combustible son cada vez más altos, el combustible requiere menos emisiones de desechos, la máquina de pellets de combustible puede hacer esto, nuestra fábrica produce máquinas de pellets de combustible con alta calidad, baja tasa de fallas, producción de pellets de combustible con menos emisiones de desechos, el producto terminado es de alta calidad y resistente a la combustión, el cliente de Uzbekistán llegó a nuestra empresa el 2024.6.19 y visitó nuestro taller de producción de equipos. Estaba muy satisfecho con nuestro equipo, dijo que nuestro personal de producción es muy profesional, la escala de la empresa es enorme y el precio de nuestro equipo es razonable, por lo que llegamos a una cooperación y le dijimos al cliente que en el seguimiento lo haremos. Enviamos nuestro personal profesional y técnico al país del cliente cada año para resolver los problemas técnicos del cliente.

1. Reemplace periódicamente el aceite lubricante en la caja de cambios de la fábrica de pellets de biomasa, la nueva máquina debe reemplazarse después de medio mes de operación y debe reemplazarse cada 1000 horas de trabajo continuo, para prolongar la vida útil de los engranajes.
2. Una vez a la semana, debemos verificar cuidadosamente si las piezas de conexión de cada pieza están sueltas, si el interruptor de seguridad de viaje es confiable y limpiar el hilo de alimentación y el dispositivo de templado para evitar fallas mecánicas.
3. Utilice un molde anular y un rodillo de presión de alta calidad. Elimine el uso de moldes de anillos de mala calidad con orificios internos irregulares y rugosos, y seleccione la relación de compresión de los moldes de anillos de acuerdo con diferentes fórmulas para garantizar una descarga suave del material de los moldes de anillos y evitar aumentar el consumo de energía y reducir la capacidad de producción. .

4. Verifique el desgaste de la llave de transmisión, la brida de refuerzo y el aro una vez cada medio mes, y reemplácelos a tiempo para evitar que el anillo se sacuda y afecte la salida.
5. Ajuste la separación entre el molde anular y el rodillo de presión en cada turno. Si la máquina está bloqueada, se debe aflojar el rodillo de presión y se debe reajustar el espacio entre el troquel anular y el rodillo después de retirar los materiales de la pared interior del troquel anular, y la máquina no se debe arrancar a la fuerza, para que para evitar que las piezas de la transmisión y los engranajes del cojinete se dañen debido a la vibración violenta.