Noticias

¿Sabe cómo utilizar una máquina de pellets de combustible?

1. Secuencia de arranque y apagado
(1) Secuencia de inicio
Motor de bomba de aceite, motor de bomba de grasa, motor de dial, colector de polvo, ventilador de tiro inducido, máquina de pellets, motor principal, motor de alimentación (ajuste lentamente la velocidad de conversión de frecuencia de alimentación del alimentador y el medidor de corriente del gabinete de control eléctrico es estable en aproximadamente el 95% de la corriente nominal durante el funcionamiento)
(1) Secuencia de parada
Motor de alimentación-motor principal-motor de dial-bomba de aceite motor-bomba de grasa motor-colector de polvo ventilador de tiro inducido
2. Posición y ciclo de engrase
(1) Reductor principal de la máquina de pellets (reemplace el aceite para engranajes 220# cada 600 horas por primera vez y reemplácelo cada 4000 horas después del primer reemplazo).
(2) Reductor de dial (reemplace el aceite para engranajes una vez al año, aceite para engranajes tipo 100 o superior).
(3) Reductor del alimentador (reemplace el aceite para engranajes una vez al año, aceite para engranajes tipo 100 o superior).
(4) Acoplamiento a la máquina de pellets (agregar mantequilla a alta temperatura una vez por semana).

 

wood pellet mill

Modelo Capacidad Fuerza Dimensiones Peso
MK-250 100-200kg/H 15kW 1120 * 440 * 1060 mm 400 kilos
MK-300 200-300kg/H 22kw 1280 * 560 * 1220 mm 700 kilos
MK-350 300-400kg/H 30kw 1300 * 600 * 1250 mm 800 kilos
MK-400 400-600kg/H 37kw 1390 * 650 * 1290 mm 1000 kilos
MK450 600-800kg/H 45kw 1620*700*1600mm 1500 kilos


3. Puntos y ciclos de limpieza
(1) La bolsa recolectora de polvo se procesa una vez por turno (golpéela con un palo de madera cada 2 horas).
(2) Al final de cada turno, la cámara de granulación de la máquina principal se apaga después de que se agota el material, se limpia el polvo de la máquina principal con una pistola de aire y se cambia de turno (se limpia una vez al día). cambio).
(3) Recuerde usar aceite para pulir el orificio del molde antes de apagarlo para evitar que el material en el molde bloquee el molde, provocando que el molde no descargue material y luego provocando que la máquina se congestione.
(4) Recoger el aceite y reutilizarlo.
(5) Limpie la cubierta antipolvo de la máquina principal para eliminar las fugas de polvo y el polvo que bloquea la bolsa recolectora de polvo (limpie una vez a la semana).
(6) Gabinete de control eléctrico (limpie una vez por semana y limpie el polvo interno con una pistola de aire).

También podría gustarte

Envíeconsulta