¿Qué problemas ocurren a menudo en una máquina de fabricación de pellets de madera?

Fallas y soluciones específicas de las máquinas pequeñas para fabricar pellets de madera con matrices planas: Las máquinas con matrices planas tienen una estructura simple y las fallas se concentran principalmente en los sistemas de alimentación y prensado. Primer tipo: acumulación de materia prima y prensado desigual sobre la superficie plana del troquel. Los síntomas incluyen acumulación localizada de materia prima en el troquel plano, con algunas áreas sin material de prensado, lo que resulta en grandes diferencias en la densidad del producto terminado. Causas: Desgaste o ángulo inadecuado de la placa guía de alimentación, lo que impide la distribución uniforme de la materia prima; Desviación del nivel del troquel plano. Soluciones: Reemplace o ajuste el ángulo de la placa guía para garantizar una cobertura uniforme del material de la superficie plana del troquel; Calibre el nivel del troquel plano y apriete los pernos de fijación del troquel plano. Segundo tipo: Desgaste severo en un lado del rodillo de presión. Los síntomas incluyen diferencias significativas en el grado de desgaste de los rodillos de presión en ambos lados, lo que conduce a una fuerza de presión desigual. Causas: Espacios inconsistentes en ambos extremos del eje del rodillo de presión, lo que resulta en una fuerza desigual; Desalineación entre el troquel plano y el rodillo de presión. Soluciones: Ajuste la separación del eje del rodillo de presión para garantizar la uniformidad en ambos lados; Vuelva a calibrar la alineación del troquel plano y el rodillo de presión para evitar fuerzas unilaterales. Tercer tipo: dificultad para alimentarse manualmente. Los síntomas incluyen una alta resistencia durante la alimentación manual, lo que dificulta la entrada de materia prima al área de prensado. Causas: La velocidad de rotación del troquel plano es demasiado alta, lo que genera una fuerza centrífuga excesiva sobre la materia prima; el tamaño de las partículas de la materia prima es demasiado grueso y el contenido de humedad es demasiado bajo. Soluciones: Reducir la velocidad de rotación del troquel plano (ajustar a 200-250 r/min); refinar el tamaño de las partículas de la materia prima y aumentar adecuadamente el contenido de humedad al 13% -15%.

Fallas y soluciones específicas de la máquina de fabricación de pellets de madera con matriz anular: Las máquinas con matriz anular tienen estructuras complejas y las fallas están relacionadas principalmente con el sistema de acondicionamiento y el sistema de transmisión. Primer tipo: bloqueo del acondicionador o mezcla desigual. Los síntomas incluyen contenido de humedad y temperatura desiguales después del acondicionamiento, lo que resulta en una mala formación de gránulos; En casos severos, el acondicionador puede atascarse. Causas: La materia prima contiene grandes impurezas, una adición excesiva de vapor que provoca la adhesión del material y desgaste de la paleta mezcladora. Soluciones: Limpiar la obstrucción en el acondicionador, verificar el sistema de eliminación de impurezas de la materia prima; ajustar la adición de vapor para asegurar un contenido de humedad del 14 % al 16 % después del acondicionamiento; reemplace las paletas mezcladoras desgastadas. Segundo tipo: Vibración excéntrica del troquel anular. Los síntomas incluyen vibraciones severas durante el funcionamiento del equipo, acompañadas de ruidos periódicos. Causas: Desequilibrio de la matriz del anillo, pernos de fijación de la matriz del anillo flojos y eje principal doblado. Soluciones: Primero, desmonte el anillo y verifique su equilibrio. Si está desequilibrado, realice una calibración de la balanza. Apriete los pernos de fijación del troquel anular. Verificar la rectitud del eje principal; si está doblado, repárelo o reemplácelo. En segundo lugar, el producto acabado tiene un contenido de polvo excesivamente alto. Los síntomas incluyen un contenido de polvo superior al 5% en las partículas y una disminución del poder calorífico. Causas: Desgaste del orificio del troquel anular, posición inadecuada del cortador y enfriamiento y cribado incompletos. Soluciones: Reemplace el anillo desgastado; ajustar la distancia entre la fresa y el troquel anular, optimizando el ángulo de corte; Verifique el enfriador y la máquina de cribado para garantizar una refrigeración suficiente y un cribado que cumpla con las normas.

Precauciones comunes: Ambos tipos de máquinas requieren un mantenimiento regular de las piezas vulnerables y un pretratamiento estandarizado de la materia prima. Para las máquinas de matriz anular, se debe prestar especial atención a la presión del vapor y a la estabilidad de la temperatura del sistema de acondicionamiento; Para máquinas de troquelado plano, se debe prestar atención a la uniformidad de la alimentación manual.

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