¿Qué incluye una línea de maquillaje de pellets de biomasa completa?
línea de fabricación de pellets de biomasa
Para una línea de fabricación de pellets de biomasa, su materia prima puede ser una variedad de materiales de madera, con uno, dos o más materiales de diferentes tamaños y niveles de humedad. Su materia prima también puede ser una combinación de desechos de madera y desechos agrícolas, también con diferentes tamaños y niveles de humedad. Los sistemas de trituración y secado deberán determinarse en función de la disponibilidad real de materia prima.
| Modelo | Fuerza | Agujero de molde | Capacidad de sólido industrial | Capacidad de biomasa | Tamaño de pellet (mm) |
| Mkyk-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
1. Sistema de trituración
Combinamos varios sistemas de trituración, que incluyen trituración, rebanado, trituración, pelado de madera, división de madera y trituración de paletas, dependiendo del tamaño e impurezas de las materias primas. Estos sistemas producen un aserrín de 3 mm que cumple con las especificaciones de alimentación de la máquina de pellets de madera.
2. Sistema de limpieza
La mayoría de las materias primas contienen impurezas como suciedad y uñas. La etapa de limpieza se puede ubicar antes o después del trituración, dependiendo de la materia prima específica. Las líneas de producción de pellets de madera que utilizan múltiples materias primas a veces requieren múltiples etapas de limpieza.
3. Proporción y mezcla
Cuando los clientes usan diferentes tipos de materias primas, o usan materias primas del mismo tipo pero con diferentes propiedades físicas, es posible que se requiera esta etapa para garantizar la calidad de los pellets. Por supuesto, un número muy pequeño de clientes también usan adhesivos. Esto requiere un sistema de lotes y mezclas para garantizar la uniformidad del material.
4. Sistema de secado
Antes de la pelea, las materias primas deben secarse. Dependiendo de la materia prima utilizada, el contenido de humedad debe estar entre 13% y 15%. Para garantizar un proceso de pelletización suave, las materias primas deben tener un contenido de humedad apropiado. El secado de las materias primas al contenido de humedad apropiado es crucial para producir gránulos de alta calidad.
5. Sistema de pelea
Los gránulos terminados tienen un diámetro de 2-12 mm. El sistema de transmisión utiliza rodamientos importados de alta calidad, y se han incorporado varios diseños innovadores en el anillo para mejorar la dureza del dado, evitar agrietaciones y mejorar aún más la capacidad de producción y la vida útil.
6. Sistema de enfriamiento
Peletización, enfriamiento, pesado y empaque. La temperatura de los gránulos enfriados generalmente no tiene más de 5 grados por encima de la temperatura ambiente, y el contenido de humedad es inferior al 10%, lo que los hace fáciles de almacenar.
7. Sistema de detección
Después de la pelea, además de gránulos de madera calificados, también se producen algunos gránulos y polvo no calificados. El equipo de detección se utiliza para separar los gránulos calificados de los no calificados. Los pellets de madera calificados van directamente a la sección de empaque, mientras que los gránulos no calificados requieren una re-peletización.
8. Sistema de embalaje
Mikim puede ajustar su equipo de embalaje para cumplir con los requisitos del cliente para el envasado de productos terminados. El almacenamiento o almacenamiento a granel en silos de acero también es posible.
Pantalla de productos terminados
Fotos y certificados de honor del equipo de fábrica
