¿Cuáles son las principales tecnologías de las peletizadoras de biomasa?

1. Tecnología de procesamiento de materias primas
Recolección y pretratamiento: En primer lugar, la máquina de pellets de biomasa necesita recolectar diversos desechos agrícolas y forestales como materia prima, como astillas de madera, paja, cáscaras de arroz, cortezas, etc. Estas materias primas a menudo deben tratarse previamente antes de ingresar al moldeo. equipos, tales como eliminación de impurezas, trituración, secado, etc., para asegurar la pureza y el adecuado estado físico de las materias primas.
Trituración y secado: la trituradora tritura las materias primas en partículas de tamaño apropiado y luego el equipo de secado reduce el contenido de humedad, lo que generalmente requiere que el contenido de humedad no sea superior al 15%. Este paso es crucial para el proceso de moldeo posterior, porque un contenido de humedad demasiado alto afectará la calidad del moldeo y el rendimiento de combustión de los pellets.
2. Tecnología del proceso de moldeo
Moldeo por extrusión: la máquina de pellets de biomasa utiliza un rodillo y una matriz anular para extruir las materias primas pretratadas. En condiciones normales de temperatura, las materias primas se comprimen mediante alta presión para convertirlos en combustibles en pellets de alta densidad. En este proceso, la fuerza de unión entre las partículas de materia prima aumenta considerablemente para formar gránulos con cierta resistencia.

Tratamiento a alta temperatura: algunas máquinas de pellets de biomasa también realizan un tratamiento a alta temperatura en los pellets después del moldeo por extrusión. En ambientes de alta temperatura, la lignina y otros componentes de las materias primas sufrirán reacciones de pirólisis y polimerización, solidificando aún más los gránulos y mejorando su poder calorífico y eficiencia de combustión.
3. Tecnología de estructura de equipos.
Componentes principales: Las máquinas de pellets de biomasa generalmente se componen de un sistema de alimentación, un sistema de agitación, un sistema de prensado y un sistema de control electrónico. Entre ellos, el sistema de alimentación es responsable de alimentar uniformemente las materias primas pretratadas a la cámara de prensado; el sistema de agitación se utiliza para ajustar la humedad y temperatura de las materias primas; el sistema de prensado es la parte central, que convierte las materias primas en pellets mediante la extrusión del rodillo y la matriz anular; el sistema de control electrónico es responsable del control y seguimiento automático de todo el equipo.