Consejos sobre materias primas y procesamiento para máquinas pequeñas de fabricación de pellets de madera con matrices planas
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El pretratamiento de la materia prima es un requisito previo para una producción estable de minimáquinas de pellets de madera. Independientemente de la materia prima utilizada, debe cumplir tres requisitos básicos: tamaño de partícula, contenido de humedad y contenido de impurezas. Estos son también los principios generales para las pequeñas máquinas de fabricación de pellets de madera. En cuanto al control del tamaño de las partículas, el tamaño de partícula adecuado para las máquinas de pellets de madera es de 2 a 5 mm. Si el tamaño de las partículas de la materia prima es demasiado grande (más de 8 mm), puede obstruir fácilmente los orificios de la matriz, acelerar el desgaste de los rodillos de presión y provocar fallas en el equipo. Si el tamaño de las partículas es demasiado pequeño (por debajo de 1 mm), aumentará la resistencia a la extrusión, reducirá la eficiencia de la producción y dará como resultado una densidad de partículas insuficiente. Durante el procesamiento, se requiere un molino de martillos y una criba clasificadora. Las materias primas forestales (astillas de madera, ramas) se trituran y luego se tamizan a través de una criba de 2 a 5 mm. Las materias primas agrícolas (paja, mazorcas de maíz) requieren una trituración secundaria para garantizar un tamaño de partícula uniforme. Las materias primas no calificadas se reprocesan.
El control del contenido de humedad es el núcleo del pretratamiento, con un rango óptimo del 12%-15%. Esto es crucial para que las pequeñas máquinas productoras de pellets de biomasa dependan de la autoadherencia de lignina para la formación de pellets. Un contenido de humedad excesivo (superior al 18 %) hace que las materias primas se adhieran a la entrada de alimentación y se formen moho, lo que provoca atascos, pellets sueltos y agrietados y humo excesivo durante la combustión. Un contenido de humedad insuficiente (por debajo del 10%) dificulta que la lignina se ablande y se derrita, lo que dificulta el moldeo y aumenta el desgaste del equipo. Para ajustar el contenido de humedad, las materias primas húmedas se pueden secar usando un secador de tambor (80-100 grados). Para materiales secos (como astillas de madera o cáscaras de arroz), rocíe agua uniformemente con una botella rociadora mientras revuelve para asegurar una distribución uniforme de la humedad. El estándar para juzgar esto es que la materia prima "se agrupa cuando se aprieta, pero se desmorona fácilmente cuando se toca ligeramente, sin residuos de agua evidentes".
La eliminación de impurezas es crucial para garantizar la vida útil del equipo y la calidad del pellet. Las impurezas duras como piedras, fragmentos de metal y vidrio deben eliminarse cuidadosamente de las materias primas. Estas impurezas pueden desgastar gravemente los rodillos de presión y los moldes de la máquina fabricadora de pellets de madera con matriz anular, incluso provocando que el eje principal se doble y afectando la pureza de la combustión de los pellets. El procesamiento emplea un triple método: clasificación manual, separación magnética y filtración por tamiz. Las impurezas grandes se eliminan manualmente, los fragmentos de metal se absorben mediante un separador magnético y las impurezas finas se filtran a través de un tamiz clasificador, lo que garantiza una tasa de eliminación de impurezas superior al 99 %.
Además, las materias primas deben-secar previamente para eliminar el moho, evitando que los materiales con moho afecten el rendimiento de combustión y la estabilidad de almacenamiento del pellet. Las materias primas pre-deben procesarse lo antes posible, con un tiempo de almacenamiento que no exceda las 24 horas para evitar la absorción secundaria de humedad y garantizar una eficiencia de producción estable y una calidad de pellet en la fábrica de pellets de matriz anular vertical.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el precio del equipo para la pequeña fábrica de pellets de madera?
Cuesta aproximadamente US$1500.00 - 25000,00
2. Si los equipos tienen algún problema de calidad, ¿cómo lo solucionaría?
Seremos responsables de todos los problemas de calidad. Cambia todas las piezas gratis.
