¿El efecto de moldeo de pellets de biomasa no es bueno? Aquí viene el análisis de la razón.

Si los pellets están sueltos o no se forman durante el procesamiento, muchos usuarios primero reaccionarán diciendo que hay algún problema con la máquina. Por supuesto, primero debemos verificar si todas las partes de la máquina son normales y descubrir el quid mediante la depuración. Si el equipo es normal, existen otras razones. Hemos resumido específicamente los tres más comunes.
1. El problema de las propias materias primas
Diferentes materias primas tienen diferentes características, diferentes estructuras de fibras y diferentes grados de dificultad de moldeo. Por ejemplo, la palma es un material difícil de prensar y el aserrín tiene su propio efecto adhesivo a una temperatura alta de 80 grados, por lo que no se requiere adhesivo. Además, si se trata de un material mixto, la proporción de mezcla de cada material también afectará la velocidad de moldeo.

2. Contenido de humedad de las materias primas.
Para los pellets de biomasa, el contenido de humedad de las materias primas es un indicador importante. Si el contenido de humedad es demasiado alto, los gránulos serán muy blandos y difíciles de formar. En este caso, se debe utilizar un proceso de secado para conseguir una granulación normal de la peletizadora. El contenido de humedad suele rondar el 15%.
3. Tamaño de partícula de las materias primas.
La longitud del tamaño de las partículas de la materia prima también es un factor importante que afecta la granulación. Por lo general, el tamaño de las partículas trituradas es de aproximadamente 3-4 mm y no puede ser superior a 5 mm. Cuanto más pequeño sea el tamaño de las partículas trituradas, más fácil será su formación, pero demasiado pequeño no es bueno y habrá demasiado contenido de polvo. Si el tamaño de las partículas es demasiado grande, el equipo de peletización no podrá funcionar de manera normal y efectiva, lo que resultará en un alto consumo de energía y una baja producción, granulación desigual y grietas en la superficie de los gránulos terminados, lo que afectará en gran medida la eficiencia de la producción.