Máquina de pellets de madera con matriz anular y matriz plana: explicación de las diferencias estructurales

Sistema de prensado: donde más divergen los dos diseños

El sistema de prensado es el núcleo de una máquina de pellets de madera y es donde los diseños de matriz anular y plana difieren más. Una prensa de pellets de madera con matriz anular combina una matriz anular cilíndrica con dos a cuatro rodillos de presión dispuestos uniformemente alrededor del eje de la matriz, con los orificios de la matriz distribuidos en la pared interior del anillo. Durante la operación, los rodillos de presión giran alrededor del eje impulsados ​​por el motor y fuerzan la materia prima hacia los orificios de la matriz; Los gránulos se extruyen desde el exterior del anillo y se cortan a medida con un cortador. El resultado es una distribución uniforme de la presión de prensado, una gran área de contacto entre la materia prima y los orificios del troquel y una alta eficiencia de conformado. Las pruebas de banco comparativas realizadas para esta clase de equipo indican que, a igual potencia del motor, la presión de prensado de las unidades de matriz anular puede alcanzar aproximadamente 15 MPa.

Una fábrica de pellets de madera con matriz plana utiliza una matriz plana circular con uno o dos rodillos de presión encima. La matriz gira a alta velocidad mientras los rodillos presionan la materia prima en los orificios de la matriz y los gránulos se extruyen desde debajo de la matriz. Las ventajas son la simplicidad estructural, el fácil desmontaje y el reemplazo sencillo del troquel sin necesidad de operaciones complejas, lo que se adapta a los usuarios de pequeña-escala. Sin embargo, debido a que el número de rodillos es pequeño, la presión de prensado está más dispersa y la presión de prensado máxima generalmente cae entre 8 y 10 MPa, por lo que la eficiencia de conformado es menor que la del equipo de matriz anular.

Sistema de transmisión: entrega de potencia y velocidad de funcionamiento

La diferencia en el sistema de transmisión amplía la brecha de rendimiento entre los dos tipos. Una fábrica de pellets de madera con matriz anular utiliza una estructura de transmisión de motor, reductor y caja de cambios. Esto ofrece una transmisión de potencia estable y permite un funcionamiento a alta-velocidad, con velocidades de los rodillos de presión superiores a 300 r/min, lo que se adapta a la producción continua a gran-escala. Su transmisión utiliza engranajes endurecidos con una gran capacidad de carga-y una larga vida útil, pero la estructura es compleja y el costo de fabricación es mayor.

Una fábrica de pellets de madera de matriz plana utiliza un sistema de transmisión más simple, a menudo una transmisión por correa o cadena, lo que proporciona una menor eficiencia de transmisión de potencia. Las velocidades de los rodillos de presión suelen estar entre 150 y 200 r/min, lo que se adapta a la producción intermitente. Las transmisiones por correa ofrecen un bajo costo de mantenimiento y poco ruido, pero-el uso prolongado puede aflojar la correa y afectar la estabilidad de la transmisión, por lo que es necesario verificar periódicamente la tensión de la correa.

Sistema de alimentación y tolerancia de materiales

El sistema de alimentación también difiere debido a la diferencia estructural. La máquina de matriz anular está equipada con un tornillo de alimentación forzada que transporta la materia prima a la cámara de prensado de manera uniforme, y la velocidad de alimentación se puede ajustar con precisión con un motor de frecuencia variable, adaptándose a materias primas con diferentes contenidos de humedad y tamaños de partículas. Los equipos de matriz plana suelen utilizar alimentación por gravedad o un sistema de alimentación por tornillo simple, lo que da una peor uniformidad de alimentación y impone requisitos más estrictos sobre el contenido de humedad y el tamaño de las partículas de la materia prima. Si el contenido de humedad es demasiado alto o el tamaño de las partículas es desigual, es probable que se produzca un bloqueo del alimento.

Resumen de comparación estructural

Emparejar la estructura con la escala de producción

Estas diferencias estructurales determinan la correcta aplicación de cada diseño. Los equipos de matriz anular se adaptan mejor a la producción industrial y continua a gran-escala, donde la producción y la eficiencia del conformado son las prioridades. Los equipos de matriz plana son más adecuados para usuarios pequeños y producción intermitente, donde el mantenimiento simple y la menor inversión son más importantes. A la hora de elegir, haga coincidir la estructura con el volumen de producción, el estado de la materia prima y la capacidad de mantenimiento del taller.

Vale la pena comprobar dos puntos más antes de tomar la decisión final. Primero, considere el contenido de fibra y la densidad aparente de la materia prima: el aserrín denso de madera dura y la paja con alto contenido de fibra-exigen una presión de prensado más alta del diseño del troquel anular, mientras que el material liviano y de flujo libre-puede ser manejado por una unidad de troquel plano. En segundo lugar, considere el suministro de repuestos y el nivel de habilidad de los operadores, porque una máquina de matriz anular lleva componentes más precisos y se beneficia de una rutina de mantenimiento que mantiene la matriz, los rodillos y la caja de engranajes en ajuste.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la principal diferencia estructural entre las máquinas de pellets de madera con matriz anular y con matriz plana?
En una máquina de matriz anular, la matriz es cilíndrica y está montada verticalmente con dos a cuatro rodillos en su interior, mientras que una máquina de matriz plana utiliza un disco plano horizontal con uno o dos rodillos presionando hacia abajo.

P: ¿Qué diseño produce una mayor presión de prensado?
Los datos comparativos de banco para esta clase de equipo muestran que las unidades de matriz anular alcanzan aproximadamente 15 MPa a igual potencia, frente a los 8 a 10 MPa típicos para las unidades de matriz plana, razón por la cual la eficiencia de conformado es mayor con una matriz anular.

P: ¿Por qué las máquinas de troquelado anular funcionan a mayor velocidad de rodillo?
La estructura del motor, el reductor y la caja de cambios con engranajes endurecidos transmite potencia de manera estable a alta velocidad, con velocidades de rodillo superiores a 300 r/min, lo que se adapta a la producción continua a gran-escala.

P: ¿Cómo afecta el sistema de alimentación la tolerancia a la materia prima?
El tornillo de alimentación forzada de una máquina de matriz anular entrega material de manera uniforme y su velocidad se puede ajustar con un motor de frecuencia variable, por lo que tolera una mayor variación de humedad y tamaño de partículas que las unidades de matriz plana alimentadas por gravedad.

P: ¿Cuándo es una máquina de pellets de madera de matriz plana la mejor opción?
Cuando la simplicidad de la inversión y el mantenimiento importa más que la producción máxima, y ​​cuando la producción es intermitente y la materia prima fluye con suficiente libertad para la alimentación por gravedad.

P: ¿La máquina de troquelado plano necesita alguna atención especial?
Verifique la tensión de la correa con regularidad, ya que una correa floja reduce la estabilidad de la transmisión y mantenga la humedad y el tamaño de las partículas del alimento dentro de una banda estrecha para evitar el bloqueo en la cámara de prensado.