Cómo utilizar correctamente una máquina para fabricar pellets de virutas de madera: arranque-, alimentación y apagado
Introducción
El funcionamiento correcto de una máquina para fabricar pellets de astillas de madera se basa principalmente en tres cosas: configurar el rodillo-para-troquelar el contacto correctamente, alimentar material con el contenido de humedad adecuado y seguir una rutina adecuada-de inicio y apagado. Las máquinas fallan no porque estén mal construidas sino porque se omiten estos tres conceptos básicos, y cada uno de ellos es sencillo de hacer bien. Esta guía explica los procedimientos de inicio-arranque, alimentación y apagado en términos prácticos.
Configure el rodillo de presión para que toque apenas la superficie del troquel antes del primer funcionamiento; Sin contacto no hay producción.
Mantenga la humedad del material entre 12% y 15%; demasiado seco produce polvo suelto, demasiado húmedo obstruye el troquel y detiene la máquina.
Utilice rodillos y troqueles nuevos con material aceitoso o con alto contenido de-lignina durante aproximadamente media hora antes de completar la producción.
Alimente uniformemente, cualquiera que sea el método que utilice; El aumento repentino de la alimentación provoca una calidad inestable y una sobrecarga.
Al apagar, primero limpie el dado; durante largos períodos de inactividad, libere la precarga del resorte del rodillo y guárdelo en un lugar seco.
1. Ajuste inicial del rodillo
Antes de la primera ejecución, el rodillo de presión debe ajustarse de modo que toque apenas la superficie del troquel. Si el rodillo no toca el troquel, no se comprime ningún material y la máquina no produce nada. Con la máquina parada y apagada, ajuste los tornillos del rodillo hasta que el rodillo entre en contacto con el troquel, luego bloquee los tornillos. Confirme la configuración girando el troquel con la mano, si es posible, y vuelva a -verificar el contacto cada vez que la salida disminuya, ya que el desgaste cambia la separación con el tiempo.
2. Preparación de materiales y control de humedad
El contenido de humedad del material es el factor más importante en la formación de pellets. Para materias primas típicas de madera, aserrín y paja, el contenido de humedad debe estar en el rango de aproximadamente 12%-15%, y el óptimo varía según el material. El material demasiado seco produce gránulos sueltos y pulverulentos; El material demasiado húmedo no se puede comprimir porque se desliza en la matriz, obstruye los agujeros y detiene la máquina. Si el material está demasiado seco, agregue agua gradualmente y mezcle bien hasta que se sienta ligeramente húmedo pero no mojado. Si está demasiado húmedo, extiéndalo para que se seque al aire antes de procesarlo. Pruebe siempre un lote pequeño antes de la producción total, porque juzgar la humedad al tacto requiere práctica.
3. Inicie-y ejecute-en
Arranque la máquina en ralentí y confirme la rotación y el ruido normales, luego alimente el material lentamente al principio. Para el rodaje de rodillos y troqueles nuevos, muchos fabricantes recomiendan alimentar con una pequeña cantidad de material aceitoso o con alto contenido de lignina-, o una mezcla con un poco de aceite vegetal, y moler durante aproximadamente media hora para asentar las superficies de trabajo. Después de que comience la descarga normal, aumente gradualmente la velocidad de alimentación hasta el nivel normal. Observe el resultado: si los pellets están sueltos, el material está demasiado seco o es necesario ajustar la distancia entre los rodillos; si la máquina vibra o se desacelera, la alimentación es demasiado rápida o el material contiene piezas de gran tamaño.
4. Métodos de alimentación
El material se puede alimentar manualmente, mediante un transportador de tornillo o mediante una cinta transportadora. La alimentación manual es adecuada para máquinas pequeñas y tiradas cortas. Los transportadores de tornillo brindan una alimentación constante y controlada para producciones medias. Las cintas transportadoras se adaptan a operaciones más grandes y continuas. Cualquiera que sea el método, mantenga la velocidad de alimentación uniforme, ya que el aumento repentino provoca una calidad inestable del pellet y una sobrecarga. Una alimentación constante mantiene el troquel completamente cargado sin activar la protección del motor.
5. Apagado y almacenamiento
Primero deje de alimentar y deje que la máquina funcione brevemente para limpiar el troquel, luego apáguela y desconecte la energía. Limpie el material residual del área del troquel después de detenerse, de modo que el material seco no bloquee los orificios del troquel en el siguiente inicio. Durante períodos cortos de inactividad, deje la configuración del rodillo como está. Para almacenamiento-a largo plazo, libere la precarga del resorte en el rodillo de presión para que el rodillo y el troquel no estén bajo carga constante, y almacene la máquina en un lugar seco y cubierto. No deseche el material abrasivo o aceitoso-sin cuidado; guárdelo para el próximo rodaje-si la máquina estará inactiva durante un período prolongado, lo que también evita que los orificios del troquel se obstruyan al reiniciar.
6. Notas de mantenimiento
Revise los rodamientos de los rodillos y lubríquelos según el manual, inspeccione las superficies del rodillo y del troquel en busca de desgaste y limpie la máquina a fondo después de cada sesión. El mantenimiento regular es lo que mantiene una máquina de pellets de astillas de madera produciendo pellets consistentes durante años de uso. Los dos elementos de desgaste, el rodillo y la matriz, merecen una inspección mensual porque detectar el desgaste desigual a tiempo evita un reemplazo completo de las herramientas.
Preguntas frecuentes
¿Cómo configuro el rodillo antes de la primera ejecución?Con la máquina parada y apagada, ajuste los tornillos del rodillo hasta que el rodillo entre en contacto con el troquel, luego bloquee los tornillos y confirme girando el troquel con la mano.
¿Qué humedad debe tener mi material para granular?alrededor del 12 % al 15 % para la madera, el aserrín y la paja típicos. Demasiado seco da polvo suelto; demasiado húmedo obstruye el troquel y detiene la máquina.
¿Por qué los rodillos y matrices nuevos necesitan un período de rodaje-?Las nuevas superficies de trabajo no están completamente asentadas. Moler con material aceitoso o con alto contenido de -lignina durante aproximadamente media hora asienta las superficies y evita que se adhieran o resbalen prematuramente.
¿Cuál es el mejor método de alimentación para una máquina pequeña?La alimentación manual es adecuada para máquinas pequeñas y tiradas cortas; los transportadores de tornillo proporcionan una alimentación constante y controlada para una producción media; Las cintas transportadoras se adaptan a operaciones continuas más grandes.
¿Cómo debo apagar la máquina?Primero deje de alimentar, deje que la máquina funcione brevemente para limpiar el troquel, luego apáguela y desconecte la energía antes de limpiar el material residual del área del troquel.
¿Qué debo hacer antes del almacenamiento-a largo plazo?Libere la precarga del resorte del rodillo para que el rodillo y el troquel no estén bajo carga constante, almacene el material aceitoso-para el siguiente reinicio y mantenga la máquina en un lugar seco y cubierto.
