¿Cómo operar el equipo de moldeo RDF?

El contenido de humedad de las materias primas durante el proceso de producción de equipos de fabricación de briquetas de combustible debe controlarse dentro del 20%. Si el contenido de humedad es demasiado alto, la densidad de moldeo será baja, por lo que se debe reducir la velocidad de alimentación y extender el tiempo de residencia; cuando la materia prima esté demasiado seca, se debe agregar agua adecuadamente para la lubricación. Durante el proceso de producción, evite arranques frecuentes o operaciones de sobrecarga. Cuando hay un corte repentino de energía o una sobrecarga, la máquina debe detenerse inmediatamente, se deben limpiar las materias primas en el almacén de máquinas y solo se puede arrancar después de que todo sea normal. Bien, ahora que hemos explicado las técnicas de inicio, las técnicas de apagado también son relativamente simples. Analicémoslos brevemente por usted.

Prepare materiales húmedos con un contenido de humedad de aproximadamente el 50%. Según la descarga de materiales a granel, la cantidad aumentará bruscamente de pequeña a grande hasta que todos los orificios del molde hayan descargado materiales a granel. La máquina se puede detener en secuencia después de detener la alimentación. Al apagarse, la máquina debe esperar hasta que los materiales estén completamente descargados antes de apagarse. No está permitido apagar la máquina cuando esté completamente cargada. Después del apagado, verifique y limpie los materiales restantes y limpie el equipo y el entorno circundante. Los materiales terminados deben ser resistentes a la humedad y al agua, y el área de almacenamiento debe estar ventilada y seca. Si tiene alguna pregunta sobre la máquina de moldeo RDF, no dude en consultarnos, estaremos encantados de responder sus preguntas.