¿Cómo aumentar la salida del equipo de pellets de combustible?
¿Cómo aumentar la salida del equipo de pellets de combustible?
Muchos usuarios a menudo enfrentan los problemas de "descarga lenta" y "baja salida" cuando el uso de máquinas de pellets . De hecho, dominar algunos consejos para aumentar la salida de las máquinas de pellets no solo puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción, sino también extender la vida útil del equipo .}
Entre todos los consejos para aumentar la salida de la máquina de pellet, el procesamiento de materia prima es particularmente crítico:
El contenido de humedad se controla al 12%-18%
Si el contenido de humedad de la materia prima es demasiado alto, es fácil bloquear la máquina y la salida es baja .
Tamaño uniforme de partícula de trituración
Si las partículas de materia prima son demasiado gruesas o demasiado finas, afectará la velocidad de formación de partículas . utilizando el equipo de aplastamiento apropiado para controlar las materias primas dentro de 3-5 mm es una de las puntas reconocidas para aumentar la salida de la máquina de pellets .
Eliminar las impurezas
Los objetos extraños, como las uñas y las piedras, no solo dañan el equipo, sino que también reducen la velocidad de salida . equipado con el equipo de eliminación de impurezas puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción .
| Modelo | Fuerza | Agujero de molde | Capacidad de sólido industrial | Capacidad de biomasa | Tamaño de pellet (mm) |
| Mkyk -36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| Mkyk -150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
El Roller Die es el "corazón" de la máquina de pellet . La coincidencia razonable es el funcionamiento central de las puntas para aumentar la salida de la máquina de pellet:
✅ Elija una apertura de moho que coincida con la materia prima (se recomienda 6 mm para aserrín y se recomienda 8 mm para paja)
✅ Mantenga la brecha entre el rodillo y el molde en 0.1-0.3 mm . demasiado suelto causará deslizamiento, demasiado apretado
✅ Verifique regularmente el rodamiento del rodillo y el desgaste del molde, y reemplace las piezas de envejecimiento a tiempo
⏰ Limpie el residuo de moho y rodillo cada turno
⏰ Verifique el rodamiento y la lubricación cada semana
⏰ Realice una inspección general del equipo una vez al mes para evitar que pequeños problemas se acumulen en grandes fallas
Si tiene alguna otra pregunta o necesidad sobre el equipo, no dude enContáctenos .
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