Cómo identificar la calidad de una máquina de pellets de madera antes de comprarla

Una máquina de pellets de madera es una inversión-a largo plazo y su calidad determina la producción de pellets, el consumo de energía y el coste de mantenimiento a lo largo de muchos años de servicio. Dos máquinas que parecen iguales desde fuera pueden comportarse de manera muy diferente en la producción diaria, dependiendo del material utilizado para la matriz, los rodillos, los rodamientos y el bastidor. Todas las comprobaciones a continuación se pueden realizar durante una visita a la fábrica o mientras el vendedor realiza una prueba, y brindan evidencia real sobre la calidad del equipo sin depender de folletos.

Escuche los rodamientos y el eje principal

Una máquina en marcha revela muchas cosas a través del sonido. Un método práctico consiste en colocar un extremo de una varilla de hierro contra el asiento del cojinete y escuchar por el otro extremo. Un sonido rítmico y claro, sin golpes ni chirridos, indica un rodamiento en buenas condiciones de lubricación y también muestra que la concentricidad del eje principal y el ensamblaje general son correctos.

Los golpes irregulares, un chirrido-alto o un ruido fuerte suelen indicar que los rodamientos están desgastados, una mala alineación del eje o un marco que no es lo suficientemente rígido. La prueba no necesita instrumentos especiales y funciona tanto en máquinas pequeñas como grandes, lo que la convierte en una primera comprobación sensata para cualquier comprador.

Pruebe la máquina con materia prima real

El control de calidad más fiable es una prueba de producción utilizando el material que la máquina realmente procesará. Pídale al vendedor que haga funcionar la máquina con sus propias astillas de madera o aserrín y observe cuatro puntos: si la alimentación es constante, si la corriente del motor se mantiene dentro del rango nominal, si los pellets salen densos y uniformes y si los orificios de la matriz se bloquean rápidamente. Una máquina que funciona únicamente con material especialmente preparado causará problemas en el uso diario normal. Se deben observar al mismo tiempo el nivel de vibración y el ruido del reductor; Las vibraciones fuertes durante el funcionamiento normal indican un equilibrio dinámico deficiente o un marco débil y acortan la vida útil de ambos rodamientos y matrices.

Huele los pellets: lignina versus adhesivo

La madera contiene un aglutinante natural llamado lignina, que se ablanda cuando la temperatura durante el prensado alcanza entre 60 y 80 grados centígrados. Cuando el rodillo, la matriz y las astillas de madera trabajan juntos correctamente, la lignina une las partículas en una bolita sólida sin adhesivo añadido. Esta es también la razón por la que una máquina produce material suelto al inicio de una tirada, antes de que la matriz y los rodillos alcancen la temperatura de trabajo.

Algunos fabricantes añaden adhesivo a la materia prima durante una demostración porque, de lo contrario, sus máquinas no forman bien los gránulos. Los pellets fabricados con adhesivo tienen un olor químico, mientras que los pellets de madera pura liberan sólo el aroma natural de la lignina. Si los gránulos de prueba huelen a productos químicos, la máquina no está formando el material por sí sola y no se puede confiar en el resultado de la prueba.

Inspeccionar el troquel, los rodillos y el marco.

Las máquinas de pellets de madera de calidad utilizan una matriz hecha de acero aleado o acero inoxidable y rodillos de presión de un material de alta -aleación-resistente al desgaste. Pregunte qué materiales se utilizan y examine la dureza y el acabado superficial de los orificios del troquel; un troquel con bordes de orificios desiguales produce con frecuencia gránulos y bloques ásperos. Inspeccione las soldaduras del marco y el espesor de las placas de acero, busque fugas de aceite alrededor de la caja de cambios y verifique que el gabinete eléctrico utilice componentes estándar con cableado claro y del tamaño correcto. Estos detalles suelen ser indicadores de calidad más fiables que el aspecto pintado de la máquina.

La vida útil del troquel depende principalmente de la abrasividad de la materia prima, la holgura de los rodillos y la rutina de mantenimiento. Las máquinas que utilizan corteza o arena-material contaminado se desgastan mucho más rápido que las máquinas que utilizan aserrín de madera blanda limpio. Los troqueles de acero inoxidable resisten la corrosión de materiales ácidos como la paja y algunos residuos de cultivos, mientras que los troqueles de acero aleado son más duros y a menudo duran más con madera limpia, por lo que la elección del material debe seguir la materia prima y no la lista de precios.

Especificaciones del modelo de referencia

La tabla enumera los modelos comunes-de máquinas de pellets de madera con matriz plana con capacidad, potencia, dimensiones y peso típicos para comparar al evaluar a un proveedor.

Modelo	Capacidad	Fuerza	Dimensiones	Peso
MK-250	100-200 kg/hora	15 kilovatios	1120x440x1060mm	400 kilogramos
MK-300	200-300kg/h	22 kilovatios	1280x560x1220mm	700 kilos
MK-350	300-400kg/h	30 kilovatios	1300x600x1250mm	800 kilogramos
MK-400	400-600 kg/hora	37 kilovatios	1390x650x1290mm	1000 kilos
MK-450	600-800kg/hora	45 kilovatios	1620x700x1600mm	1500 kilogramos

El peso da una indicación aproximada de la resistencia del marco, pero es sólo un factor. Una máquina más pesada no es automáticamente mejor si los materiales del troquel y del rodillo son deficientes.

Qué confirmar antes de firmar

Realice una prueba con su propia materia prima y registre la producción, el consumo de energía y la apariencia de los pellets.

Lea la placa de características del motor y verifique la corriente nominal con la cifra medida durante la prueba.

Haga que los materiales del troquel y del rodillo estén escritos en la confirmación del pedido en lugar de acordarse verbalmente.

Verifique que haya troqueles, rodillos y rodamientos de repuesto disponibles con un tiempo de entrega establecido.

Verifique el programa de lubricación y el grado de aceite reductor recomendado para funcionamiento continuo.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuánto tiempo debe durar una calidad?
La vida del troquel depende principalmente de la abrasividad de la materia prima, la holgura de los rodillos y la rutina de mantenimiento; corteza abrasiva o arena-el material contaminado desgasta las matrices mucho más rápido que el aserrín de madera blanda limpio.

P: ¿Por qué los pellets de algunas máquinas tienen un olor químico?
Por lo general, significa que se ha agregado adhesivo para ayudar a que el material se adhiera. Los pellets de madera pura liberan durante el prensado sólo el aroma natural de la lignina.

P: ¿Una máquina más pesada es siempre de mejor calidad?
No. El peso es un indicador aproximado de la resistencia del marco, pero el material del troquel, la dureza de los rodillos, la calidad de los rodamientos y los componentes eléctricos son igualmente importantes.

P: ¿Cómo se puede comprobar la caja de cambios durante una visita a la fábrica?
Haga funcionar la máquina vacía, escuche el reductor, busque fugas de aceite alrededor de los sellos y sienta la temperatura de la caja de cambios después de un período de funcionamiento.

P: ¿Se debe elegir un troquel de acero inoxidable?
Los troqueles de acero inoxidable resisten la corrosión de materiales ácidos como la paja y algunos residuos de cultivos, mientras que los troqueles de acero aleado son más duros y a menudo duran más con madera limpia.

P: ¿Qué se debe verificar antes de firmar un acuerdo de compra?
Realice una prueba con su propia materia prima, verifique la placa del motor y la corriente nominal, confirme por escrito los materiales del troquel y del rodillo y verifique la disponibilidad de repuestos.