¿Cómo elegir el modelo adecuado de máquina fabricadora de pellets de virutas de madera según las características de la materia prima?
Métodos para aumentar la capacidad de producción.
En primer lugar, considere las materias primas de aserrín de madera blanda (pino, abeto, álamo). Estos materiales tienen un alto contenido de lignina, buena viscosidad y baja dureza, lo que los hace fáciles de moldear y relativamente indulgentes con los requisitos de la máquina. Si la materia prima es principalmente aserrín de madera blanda, con un requisito de capacidad de producción de 0,5-3 toneladas/hora, una máquina convencional para fabricar pellets de aserrín es suficiente. Selección de configuración del núcleo: diámetro del orificio del troquel de 6 a 8 mm, espacio entre el rodillo de presión y el troquel de 0,1 a 0,3 mm, potencia del motor de 37 a 75 kW; no se necesitan componentes especiales adicionales. Ventajas: Las materias primas de madera blanda son fáciles de moldear, el equipo tiene un bajo consumo de energía, un desgaste lento de las partes vulnerables y bajos costos de mantenimiento. Precauciones: Las fibras de madera blanda son largas, por lo que se requiere un modelo con un diseño anti-bobinado en la espiral de alimentación para evitar enredos del material y dificultades de alimentación. Una planta de procesamiento de madera que utiliza aserrín de pino como materia prima seleccionó una máquina de matriz anular convencional con una capacidad de 2 toneladas/hora, logrando una tasa de moldeo del 96% y una vida útil del rodillo de presión de hasta 1200 horas.
A continuación, considere las materias primas de aserrín de madera dura (roble, abedul, olmo). Estos materiales son duros, bajos en lignina y difíciles de formar, lo que requiere una alta resistencia al desgaste y presión de presión de la máquina. Si la materia prima es principalmente aserrín de madera dura, independientemente de la capacidad de producción, se debe seleccionar una máquina de fabricación de pellets de biomasa "reforzada". Requisitos de configuración clave: Los rodillos de presión y los moldes deben estar hechos de materiales de alta-resistencia al desgaste-y endurecidos para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste; la presión de prensado debe ser un 20 %-30 % mayor que la de los modelos convencionales (modelos convencionales de 10 a 15 MPa, modelos reforzados de 15 a 20 MPa) para garantizar una extrusión completa; Se debe seleccionar una potencia de motor ligeramente superior, por ejemplo, un motor de 75 kW para una máquina convencional con una capacidad de 2 toneladas/hora, y un motor de 90 kW para una máquina específica de madera dura para evitar sobrecargas. Precauciones: El procesamiento de madera dura genera altas temperaturas; por lo que se debe seleccionar una máquina con sistema de enfriamiento forzado para reducir la temperatura de los moldes y rodillos de presión y evitar la carbonización de la materia prima.
En el caso de las materias primas de paja (tallos de maíz, tallos de trigo, cáscaras de maní), estos materiales tienen un alto contenido de fibra, baja densidad y poca viscosidad. Las máquinas peletizadoras de virutas de madera comunes fácilmente provocan holgura, agrietamiento y baja capacidad de producción. Por lo tanto, es necesaria una "máquina peletizadora de biomasa específica para paja-. Las optimizaciones de la configuración principal incluyen: una superficie de rodillo con textura antideslizante-para aumentar la fricción con la materia prima; un diseño de matriz cónica para reducir la resistencia a la alimentación; y la adición de un dispositivo de pretratamiento de la materia prima (tal como un acondicionador) para mejorar la viscosidad de la materia prima mediante pulverización de agua y calentamiento. Selección de capacidad de producción: Para procesamiento a pequeña-escala (0,3-0,8 toneladas/hora), una máquina de matriz plana específica para paja pequeña-es adecuada; para procesamiento a gran-escala (1-3 toneladas/hora), se recomienda una máquina de matriz anular de tamaño mediano-específica para paja. Un agricultor, utilizando tallos de maíz como materia prima, inicialmente los procesó con una máquina de matriz plana ordinaria, logrando una tasa de formación de sólo el 75%. Después de cambiar a una máquina de matriz plana específica para paja, la tasa de formación aumentó al 92 % y la capacidad de producción aumentó de 0,3 toneladas/hora a 0,5 toneladas/hora.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el precio del equipo para la pequeña máquina fabricante de pellets de biomasa?
Cuesta aproximadamente US$1500.00 - 25000,00
2. Si los equipos tienen algún problema de calidad, ¿cómo lo solucionaría?
Seremos responsables de todos los problemas de calidad. Cambia todas las piezas gratis.
