¿Cómo funciona una prensa hidráulica de briquetas de aserrín?

 

 

Las prensas de briquetas de carbón se pueden clasificar en términos generales en dos tipos según su principio de procesamiento: máquinas de briquetas de extrusión de tornillo y máquinas de briquetas de extrusión hidráulica. Entre ellas, las máquinas briquetadoras de extrusión de tornillo, debido a su alta eficiencia y amplia aplicabilidad a las materias primas, poseen más del 80% de la cuota de mercado y son el modelo principal. El principio de funcionamiento principal de una máquina briquetadora de prensa de extrusión de tornillo es "empujar el tornillo + calentar y suavizar + moldear a alta-presión": las materias primas pre-tratadas ingresan a la entrada de alimentación y son empujadas gradualmente hacia la estrecha cavidad de moldeo mediante la rotación del eje del tornillo. Un dispositivo de calentamiento externo controla la temperatura entre 160 y 200 grados, suavizando y derritiendo la lignina de la materia prima para formar un aglutinante natural. Al mismo tiempo, el eje del tornillo aplica presión continuamente, extruyendo la materia prima en forma de varilla densa, que luego se extruye del manguito de moldeo y se corta en productos terminados de una longitud determinada mediante un cortador. Todo el proceso es continuo y altamente eficiente, con una producción horaria de una sola máquina que alcanza los 50-500 kg.

 

La prensa hidráulica de briquetas de biomasa utiliza un principio de prensa hidráulica intermitente, que genera alta presión a través de un sistema hidráulico para forzar la materia prima hacia una matriz de moldeo. No requiere calentamiento continuo y es adecuado para procesar materias primas con un contenido de humedad ligeramente mayor (10 %-14 %) o un contenido bajo de fibra, como cáscaras de maní y cáscaras de arroz. Sus ventajas incluyen un bajo desgaste del equipo y una densidad uniforme del producto terminado. Su desventaja es la baja eficiencia de producción, con una producción por hora de una sola máquina normalmente entre 50-200 kg, lo que la hace adecuada para el procesamiento de lotes pequeños-. Además, según la compatibilidad de la materia prima, las máquinas briquetadoras se pueden clasificar en máquinas briquetadoras de astillas de madera, máquinas briquetadoras de paja y máquinas briquetadoras de biomasa multifuncionales. Los modelos multifuncionales son compatibles con múltiples materias primas, ofrecen una mejor rentabilidad y son la opción principal en el mercado.

 

Los puntos de funcionamiento de una briquetadora hidráulica son similares a los de una máquina de pellets de madera, centrándose ambos en el pretratamiento de la materia prima y la depuración del equipo. Sin embargo, el fabricante de briquetas tiene un umbral de funcionamiento más alto. En primer lugar, el pretratamiento de la materia prima es crucial. El tamaño de partícula debe ser de 2 a 5 mm y el contenido de humedad del 8% al 12%. Esto se puede lograr mediante una combinación de trituradora, secadora y criba. El contenido de humedad excesivo requiere secado, mientras que la humedad insuficiente requiere una pequeña cantidad de agua pulverizada para ajustarse; de lo contrario, pueden ocurrir dificultades de moldeo o agrietamiento del producto terminado. En segundo lugar, la depuración del equipo es esencial. Antes de arrancar la máquina, verifique el espacio entre el eje de la barrena y el manguito de formación para asegurarse de que no haya atascos. Precaliente el dispositivo de calentamiento a la temperatura establecida (160-200 grados) antes de alimentar. Durante la producción, se debe monitorear el estado del producto terminado en tiempo real. Si la superficie es rugosa, ajuste la temperatura de calentamiento o el contenido de humedad de la materia prima. Si se produce un atasco, detenga la máquina inmediatamente para limpiarla y evitar daños al equipo.

 

En comparación con las fábricas de pellets de madera, las prensas de briquetas de virutas de madera requieren un control de temperatura más estricto. Una temperatura de calentamiento excesiva provocará la carbonización de la materia prima, mientras que un ablandamiento insuficiente de la lignina dará como resultado un moldeado deficiente del producto terminado. Las fábricas de pellets de madera no requieren calentamiento forzado y se centran más en ajustar el espacio entre el rodillo de presión y la matriz, lo que las hace más fáciles de operar.

 

 

 

Visita al cliente

Certificado de Honor

 

 

 

1. ¿Cuál es el precio del equipo para la máquina para fabricar briquetas de tallos de maíz?

Cuesta aproximadamente US$1500.00 - 25000,00

 

2. Si los equipos tienen algún problema de calidad, ¿cómo lo solucionaría?
Seremos responsables de todos los problemas de calidad. Cambia todas las piezas gratis.

 

Contactar ahora