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Proceso de operación de la máquina de pellets de biocombustible

Primero, limpie las materias primas y elimine los residuos, la humedad, etc. Después de eso, se requiere trituración, cribado y otros tratamientos para su posterior procesamiento. Al mismo tiempo, es necesario preparar las herramientas y materiales necesarios, como martillos, llaves inglesas, aceite, etc.

Antes de la operación, es necesario instalar y cablear correctamente de acuerdo con el manual del equipo. Antes de arrancar el equipo, también es necesario verificar si los componentes están apretados, si la lubricación está en su lugar, si los componentes eléctricos son normales, etc. Al arrancar el equipo, se debe encender el dispositivo de eliminación de polvo para reducir el daño a el operador. Además, también es necesario abrir las compuertas del mecanismo de alimentación y del mecanismo de descarga, y ajustar el tamaño del espacio entre el mecanismo de alimentación y la rueda de presión.
Al operar la máquina de pellets para biocombustible, el operador debe prestar atención a los siguientes puntos:

 

biomass pellet making machine

 

Modelo Capacidad Fuerza Dimensiones Peso
MK-250 100-200kg/h 15kw 1120*440*1060mm 400 kilos
MK-300 200-300kg/h 22kw 1280*560*1220mm 700 kilos
MK-350 300-400kg/h 30kw 1300*600*1250mm 800 kilos
MK-400 400-600kg/h 37kw 1390*650*1290mm 1000 kilos
MK450 600-800kg/h 45kw 1620*700*1600mm 1500 kilos

 

1. Verifique y limpie periódicamente el equipo, verifique el estado operativo del equipo a tiempo y resuelva los problemas a tiempo.

2. Ajuste adecuadamente los parámetros de la máquina peletizadora, como presión, temperatura y velocidad, para garantizar la eficiencia de producción y la calidad del pellet.
3. Controle el volumen de alimentación y la velocidad de alimentación para evitar ser demasiado rápido o demasiado lento para evitar que el equipo se bloquee.
4. Controlar la temperatura de producción para garantizar que el equipo esté dentro del rango de temperatura de funcionamiento normal. Al mismo tiempo, preste atención a ajustar el volumen de escape del colector de polvo para garantizar la higiene ambiental durante la producción.
5. Mantener el mantenimiento y garantía del equipo y reemplazar las piezas de desgaste a tiempo de acuerdo con el uso del equipo.

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