Máquina de briquetas de carbón en polvo

Máquina de briquetas de carbón

Maquina para fabricar carbón

La extrusora de polvo de carbón puede convertir carbón y carbón vegetal en barras. Este es el primer paso para hacer carbón de plata. En el centro de la barra, se puede hacer un agujero o no. El material ingresa naturalmente al molde en el rodillo de presión y se somete a una mayor presión a medida que los dos rodillos giran. Cuando el material gira hasta el punto de contacto de la línea de los dos rodillos, su presión alcanza su punto máximo.

La pequeña máquina para fabricar carbón se usa ampliamente en la industria química, metalúrgica y cerámica, etc. Es el equipo ideal para que las empresas mejoren la eficiencia de producción y reduzcan el consumo. La briqueta final se puede utilizar como combustible, barbacoa, caldera, etc.

máquina extrusora de briquetas

1. Al operar la extrusora de barras de carbón, se debe tener cuidado de no bloquear el cabezal. Si la materia prima bloquea el ojo del cabezal, se debe descargar el cabezal para limpiarlo y luego ensamblarlo.
2, utilizar el tamaño de la cantidad de alimentación para controlar la corriente alta y baja, para captar la calidad.
3. Para evitar sobrecargas o una alimentación insuficiente causadas por el ralentí, debido a fallos mecánicos o de alimentación, entre otros motivos, que hacen que el material se detenga durante mucho tiempo, es mejor detener la extrusora de barras de carbón. Debido a que la extrusora de barras de carbón suele tener una potencia de 75 kW, 1 minuto consume 1,25 kW de electricidad, y esta electricidad se puede utilizar para que la extrusora de barras de carbón produzca 83 kg de barras de carbón. El arranque rápido o con carga de la extrusora de barras de carbón también es un desperdicio de electricidad; según las estimaciones, el arranque rápido hace que la electricidad funcione más de 6 a 7 veces.
4, la extrusora de barras de carbón es muy sensible a una pequeña cantidad de hierro y otros objetos duros, la luz puede bloquear el ojo de la cabeza, por lo que la corriente aumenta; no solo daños graves a los cojinetes y la caja de cambios, sino que también quema el motor.
5. El entorno de trabajo de la extrusora de carbón es polvoriento, más polvo. El motor y el armario de distribución deben revisarse y limpiarse de polvo después de un período de uso. Cada vez que se enciende la máquina, verifique el terminal del motor, verifique el cable y la fuente de alimentación.

La máquina formadora de barras de carbón es un equipo de moldeo de barras de carbón que utiliza el principio de funcionamiento de la extrusión en espiral para comprimir el carbón pulverizado modulado en una forma predeterminada con una cierta fuerza. La extrusora de barras de carbón adopta un reductor de engranajes endurecido con un volumen pequeño y una alta capacidad de carga. La extrusora de barras de carbón adopta un reductor de engranajes endurecido con un volumen pequeño y una alta capacidad de carga. El impulsor interno de la máquina de barras de carbón adopta un diseño de cuchilla engrosada, y el impulsor y el revestimiento en el cilindro están hechos de material de fundición fina resistente al desgaste, con una vida útil de 4-5 veces la del material ordinario; la salida de barras de carbón del cabezal está hecha de acero de aleación resistente al desgaste reemplazable, que es fácil de reemplazar. La máquina de barras de carbón respetuosa con el medio ambiente es un equipo central en el conjunto completo de la sección de moldeo de combustible del sistema de producción de gas de la planta de fertilizantes de amoníaco y de la planta de gas, que es un nuevo proceso de extrusión del carbón pulverizado de combustible en barras de carbón redondas (hexagonales o cuadradas) con cierta resistencia y luego quemarlo en el horno de gas, reemplazando el proceso tradicional de quemar carbón en trozos y briquetas para la producción de gas.

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