Productos

Extrusora automática de barras de carbono
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Extrusora automática de barras de carbono

Extrusora automática de barras de carbono

El extrusor automático de la varilla de carbono es la mejor opción para producir varillas de carbono.

Características

Descripción de los productos

 

1. Apague la potencia antes de limpiar y espere a que la extrusora se enfríe a temperatura ambiente.
2. Use el detergente y el agua limpia para la limpieza, y tenga cuidado de no dejar que el agua fluya hacia la máquina.
3. La concentración del fluido de limpieza debe controlarse a aproximadamente el 3%, y la temperatura de uso debe estar entre 50 grados -60.
4. El tiempo de limpieza debe determinarse de acuerdo con la frecuencia de uso y el entorno de uso. En general, se debe realizar una limpieza profunda cada 3 meses.
5. Después de enjuagarse, la máquina debe secarse con un ventilador eléctrico.

 

Parámetros del producto

 

Tipo de trabajo

Modelo

Capacidad de carbón

Capacidad de carbón

Fuerza

 

Tipo de extrusión

 

 

Et -1

200-250 kg/h

500 kg/h

11+0. 55kw

Et -2

250-500 kg/h

500-1000 kg/h

18. 5+1. 1kw

Et -3

1500 kg/h

No es adecuado para carbón

22+3 KW

 

Tipo apremiante

 

 

YM -140

1. 86-2 toneladas/h

0. 93-1 ton/h

7.5kw

YM -160

1. 86-2 toneladas/h

0. 93-1 ton/h

11kw

YM -220

1.25tones/h

2.5tones/h

15kw

 

Análisis de productos
charcoal extruder
 

1. La extrusora debe llenarse regularmente con aceite lubricante para reducir el desgaste y la fricción y mantener la estabilidad de la máquina.
2. Se recomienda seleccionar aceite lubricante adecuado y reemplazarlo regularmente de acuerdo con la frecuencia de uso, generalmente cada 500 horas.
3. Las piezas lubricadas incluyen piezas deslizantes, engranajes y rodamientos, etc. Se debe prestar atención a la cantidad de aceite lubricante goteado, recubrimiento uniforme y limpieza circundante.

 

1. La inspección debe incluir la inspección de las piezas mecánicas y el sistema de control eléctrico de la máquina.
2. La inspección de piezas mecánicas incluye ajustar y reemplazar el cabezal de la abrazadera, el posicionador, el dispositivo de seguridad, etc. para mantener su estabilidad y seguridad.
3. La inspección del sistema de control eléctrico debe incluir disyuntores, fusibles, terminales de cableado, etc. para garantizar su funcionamiento normal.

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Calificaciones y honores

 

Qualifications and Honors

 

Visita al cliente

 

Customer visit

 

 

 

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